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就地冷再生施工工艺与质量控制

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第三节 就地冷再生施工工艺与质量控制 一、试验段 就地冷再生正式施工前,应铺筑试验段,对施工工艺、工程质量、施工管理、施工安全等进行全方位检验,确定工艺参数。试验路段长度不宜小于 200m,应在正线上铺筑,并作为实体工程的一部分。 试验段阶段的主要工作内容如下。 (1)原路面钻芯取样,测定原路面表观密度,用于计算石屑、矿粉、水泥等的撒布率。原路面调查时已钻芯取样测得相应数据的可采用已有数据。 (2)按照设计再生厚度和拟定的再生施工速度,用冷再生机对原路面铣刨(不添加新材料),检测 RAP 级配,并据此对混合料设计进行调整,提出混合料生产配合比。 (3)对冷再生混合料取样,通过室内击实试验确定混合料的最大干密度,以此作为控制压实度的标准密度。 (4)确定冷再生机的再生速度、压路机的匹配和压实工艺,检验各种施工设备的类型、数量和组合方式是否满足要求。 (5)建立冷再生仪表显示值(包括铣刨深度、油石比、洒水量、施工速度等)与实际情况的相关关系,为形成方便快捷的质量控制方法提供技术依据。 (6)综合考虑交通组织、施工季节、气候条件、再生作业宽度、施工机械和运输车辆的效率和数量、操作熟练程度、水泥终凝时间等因素,确定每个作业段的合理长度,确定压实工艺以及具体的施工方案。 试验段铺筑时,应有冷再生有关各方共同参加,及时商定有关事项,明确试验结论。试验段结束后,施工单位应就各项实验内容提出完整的试验路施工、检测报告,取得业主、监理的认可。 二、施工前的准备 施工前的准备工作主要包括材料准备、设备检查、原路面准备等。 (1 )材料准备。施工前应以“批”为单位,检查冷再生所涉及的所有沥青、石屑、矿粉、水泥等材料的来源和质量。材料的各项指标应满足设计文件要求,不符合要求的材料不得使用。 使用泡沫沥青时,应注意沥青温度的保持和检查。工程中经常遇到沥青温度偏低的情况,这会显著影响沥青的发泡效果,从而影响混合料性能。 (2 )设备检查。施工前应对冷再生工程使用的冷再生机、压路机、各类罐车等进行系统检查,确定各设备处于良好的工作状态。 (3 )原路面准备。按照交通组织设计封闭交通,清除原路面上的杂物,根据再生厚度、宽度、干密度等计算每平方米新集料、水泥等用量,均匀撒布。 三、施工 1 .再生 通常情况下,就地冷再生施工按照以下步骤进行(根据再生机类型的不同,再生步骤也有所不同)。 (1 )在施工起点处将各所需...

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