精品文档。1 欢迎下载生产准备工作1 仪表、阀门检查2 仪表气投用3 投运水系统循环水：（空压机内置冷却器、空气增压机各冷却器、冷却器、冷系统水冷塔、气体膨胀机和液体膨胀机油冷却器。）脱盐水汽轮机热井内脱盐水（液位：70%）空压机水箱（建立水箱液位至900mm）液氧水浴式汽化器，（补水至水浴式汽化器水箱溢流后，关闭补水阀；）液氮水浴式汽化器（水浴式汽化器建立正常液位）4 供电正常主要供电设备有：两台冷却水泵；两台冷冻水泵；两台冷凝疏水泵；两台透平冷凝液泵；空压机冲洗水泵；空冷岛十二台风机；液体膨胀机电机；两台粗氩传送泵；两台内压缩液氮泵；一台液氮后备泵；一台液氮充车泵；三台内压缩液氧泵；一台液氧充车泵；液氧后备系统强制循环水泵；一台液氧充车泵；一台液氩充车泵；需送电的阀门有：汽轮机主蒸汽大阀、汽轮机主蒸汽阀前放空阀、空压机放空阀、增压机放空阀、防喘振阀的电磁阀送电、工艺空气总阀。5 启动供油系统1.5.1 向空压机供应密封气，密封气压力为3KPa（G）；向增压机供应密封气，密封气压力为68KPa（G）；1.5.2 检查汽轮机油箱油位是否正常，如油位低则加油至正常油位。精品文档。2 欢迎下载1.5.3 打开两台润滑油泵、两台控制油泵、一台事故油泵进、出口阀，选择一台润滑油冷却器（转动油冷却器连续流转换阀，使指针指向所选择的油冷却器）；选择一台润滑油（控制油）过滤器（转动油过滤器连续流转换阀，使指针指向所选择的油过滤器）；打开油冷却器、油过滤器顶部排气阀及充油阀（油泵启动后，使用的冷却器、过滤器排气后关闭排气阀）。1.5.4 启动油雾风机 , 并将之投入自动，正常油箱压力为-2 ～-0.5KPa（G）。1.5.5 启动一台润滑油泵 , 检查油箱油温，如油温低于25℃，启动电加热器进行加热，并将之投入自动控制。1.5.6 调整润滑油回流阀，保证润滑油油压为300KPa（G）, 检查油过滤1.5.8 启动控制油泵，调整控制油回流阀，保证控制油压力为1900KPa（G）（当油压低于 1800KPa（G）时，报警，当低于1540KPa（G）时，备泵启动）。1.5.9 检查所有控制油管路接口无漏油；检查、确认蓄能器进口阀打开，蓄能器正常投用。1.5.10 汽轮机组盘车及高位油箱充油：油系统各联锁试验完毕后，启动顶轴油泵，检查顶轴油压力是否正常。高压侧顶轴油压为4500KPa（G）, 低压侧顶轴油压为 5500KPa（G））。启动电动盘车，盘车转数为100rpm，现场检查确认盘车正常。1.5.11 向高位油箱充油：1.5.11.1...
