窑炉烧成工序安全操作规程

仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 9 页安全管理文书窑炉烧成工序安全操作规程日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 9 页窑炉烧成工序安全操作规程1 目的确保烧成工艺的合理性及稳定性， 从而保证产品质量稳定。2 职责 2.1 工艺部负责下达烧成工艺卡。2.2 窑炉主管、班长负责窑炉烧成曲线、压力制度和气氛制度的设定和调节。2.3 司炉工负责烧成工序的操作和当班产品质量改善。2.4 保养工负责窑炉的保养。3 主要生产设备及工具辊道窑窑体、进出砖平台、燃料供应和燃料系统、传动系统、排烟系统和冷却系统、自动控制系统；压力计、铁杆、铁钩、水平尺( 管) 、柴油小桶、直尺、肥皂水等。4 操作规范 4.1 窑炉常规检查内容 4.1.1 做好上班前的准备工作，开好班前会，进行5 分钟 6S检查。4.1.2 交接班时，要检查上一班工作记录、质检报表、温度记录表，了解上一班砖坯质量情况，如：砖坯的尺码、砖形、平整度、针孔状况、色号、是否对板、主要烧成缺陷等。4.1.3 监视煤气压力、供电电压、传动变频和各风机变频频率（责任人；炉工）4.1.4 进砖时要注意干燥与窑炉速度一致， 进砖保持整齐，产品无碰撞现象（责任人：保养）4.1.5严格控制好各区温度，特别是烧成带温度，将其稳定在烧成曲线要求的±2 度范围内（责任人：炉工）。随时观察表温，如果发现温度无论是超过设定温度并持续上升，还是低于设定温度并持续下降，如果不是疏砖引起，应着手检查控制电路、热电偶和执行器。4.1.6 检查各喷枪的燃烧情况，使所有喷枪无火星、无突突声，火焰无歪斜、火焰颜色呈淡蓝色透明状、无灰色烟雾。4.1.7 经常检查，定期添加石棉和更换孔砖周围的石棉保证隔热效果，无漏光、漏火、渗风现象，又不影响辊棒的灵活运转。4.1.8 经常检查煤气管道的密封性， 如感觉有煤气泄露的味道，可用肥皂水进行检查， 此项工作必须有两人在场， 以防煤气中毒。 4.1.9保证辊棒运转连续平稳，输送顺畅，无叠砖，传动机构润滑良好。窑炉仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 9 页转速（各段传动电机变频）未经窑炉主管同意不得随意调节。4.1.10检查窑炉各个风机冷却水， 确认风机运行平稳， 无异常杂音， 润滑良好，冷却系统顺畅无泄漏。 4.1.11 定期检查窑体上的耐火砖、 挡火板等是否完好，定期清理窑内烂砖，以免堵塞窑炉气流通道，造成温度不均衡，产品变形。4.1.12 定期检查窑炉的压...