立式组合机床的动力滑台液压课程设计

课程设计说明书专业：机械设计制造及其自动化班级学号：学生姓名：岳维指导教师：唐炜2012 年 1 月 5 日江苏科技大学南徐学院目录1．工况分析 ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2．拟定液压系统原理图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2 3．液压系统的计算和选择液压元件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8 3.1 液压缸主要尺寸的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯43.2 确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 3.3 液压阀的选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 3.4 确定管道尺寸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 3.5 液压油箱容积的确定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯74．液压系统的验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 4.1 压力损失的验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6 4.2 系统温升的验算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8某立式组合机床的动力滑台采用液压传动。已知切削负载为31000N，滑台工进速度为50mm/min, 快进、快退速度为6m/min ，滑台（包括滑台上的动力头）的质量为1500kg ，滑台对导轨的法向作用力为1500N，往复运动的加、 减速时间为0.5s ，滑台采用平面导轨， 静、动摩擦系数分别为0.2 和 0.1 ，快速行程为180mm，工进行程为50mm。试设计该机床的液压系统和液压缸。1．工况分析首先根据已知条件，绘制运动部件的速度循环图，如图1.5 所示，然后计算各阶段的外负载并绘制负载图。液压缸所受外负载F 包括三种类型，即Fw 为工作负载，对于金属切削机床来说，即为沿活塞运动方向的切削力，在本例中为 31000N；Fa—运动部件速度变化时的惯性负载；Ff—导轨摩擦阻力负载，启动时为静摩擦阻力，启动后为动摩擦阻力，对于平导轨可由下式求得G—运动部件重力；FRn—垂直于导轨的工作负载，事例中为零；f—导轨摩擦系数，本例中取静摩擦系数0.2，动摩擦系数为0.1。求得：Ffs=0.2*14700N=2940N Ffa=0.1*14700N=1470N 上式中 Ffs为静摩擦阻力， Ffa 为动摩擦阻力。g—重力加速度；△t—加速度或减速度，一般△t=0.01～0.5s △v—△t 时间内的速度变化量。在本例中根据上述计算结果，列出各工作阶段所受的外负载(见表 1.1)，并画出如图 1.5...