粗铣内腔为方加工，使用墙内夹具夹住金属机身。揭秘手机金属外壳加工工艺及国内的生产厂家自以全镁铝合金开启金属风潮之后以来，众多手机生产商开始了不同程度的采用金属外观件。一块金属铸件，需要经历多少工序，才能变成我们手中精美的手机外壳？乐视推岀的手机乐采用全金属手机，每一个金属机身在生产流水线中超过 100 分钟。让我们揭秘它从一块重达 5 的铝材倒最终.5 的成品外壳，历经的 16 道精湛工艺。1铝挤第一步将柱形铝材进行切割并挤压，这个过程被称之为铝挤，会让铝材挤压之后成为 10mm 的铝板方便加工，同时更加致密、坚硬。2使用机床（高速钻攻中心），经过环节将铝板精准地铣成 152.2x86.1x10mm 的规整三维体积，以方便之后的精加工。粗铣内腔，把内腔、以及与夹具结合的定位柱加工好，这对之后的加工环节至关重要。铣天线槽对于全金属手机而言，最难解决的就是信号问题，当年刚上市时也遇到金属边框造成的信号差问题。同样金属铝也可以屏蔽削弱手机射频信号，所以必须经过开槽的方法，让信号可以有出入的路径。所以，铣天线槽是最重要、最难的一步，天线槽必须铣得均匀，并且保持必要的链接点以保证金属壳的强度和整体感。T 处理经过铣天线槽之后，就要使用“T 处理”把铝材处理成可以与工程塑料相结合的表面。需要将金属机身置于特殊的 T 液等化学药剂中，使铝材表面形成纳米级纳米的次方米孔洞，为下一步的纳米注塑做准备。T 纳米注塑“注塑”环节因为有了之前 T 处理过的金属机身，从而可以让T 纳米注塑工艺得以实现。T 纳米注塑是将高温高压状态下的特殊塑料挤入经过 T 处理的金属材料上，让塑料与金属表层的纳米级细小孔洞紧密结合，从而达到紧固天线的目的。精铣弧面对于全金属手机而言，除了信号天线难以处理之外，还有就是金属机身的塑形，这恰好也是最费时的一道工序，耗时需秒以上。精铣侧边细心的朋友可能会注意到，金属机身的弧面被铣岀来了，但是在边缘还保留一圈冗余，这时就需要精铣侧边，然后就能看到金属外壳的雏形了。抛光之前使用顶级高速精密机床，但也只能达到~级光洁度，要想达到后续加工需求，需要将其抛光至级光洁度，可呈镜面效果。喷砂然而全金属手机并不是全光面的效果，而是呈现磨砂表面。这就需要通过“喷砂”工艺，将金属表面处理成磨砂效果。—次阳极铝合金较为稳定，为了不被汗液等外界因素所干扰，就必须要对其进行阳极处理。同时这也是为手机上色的过程，通过阳极氧化让...
