1 1 方案简述1.1 工程概况本工程中钢结构主要由两根塔柱和之间的结构主横梁组成。其中，主横梁为组合式管桁架结构，两端与塔柱内侧主肢相连，在约1/3 跨度处设有钢丝绳拉索与塔柱顶部节点连接。另外，在主横梁下约 10 米处设有平行的次横梁，通过拉索吊在主横梁上，两端与塔柱内侧主肢相连。结构主横梁截面为梯形，高度10 米，宽度约 13 米，跨度达到 151.5 米，上弦杆安装中心线相对标高为+170 米。整个结构主横梁（含次横梁）的总重量约为150 吨。结构主横梁、次横梁与塔柱关系如下图所示：150.000160.000170.000180.000190.000200.000主横梁钢丝绳次横梁塔 柱1.2 工程特点结构主横梁长度非常大，达到151.5 米，需在安装位置下方地面整体组装成型；结构主横梁安装在接近塔柱最高点的位置，离地面高度非常大，给安装造成很大难度；结构主横梁自重较大；主横梁为四管组合管桁架结构，高度达到10 米，内部设计有2 垂直支撑，自身具有一定的竖向和横向刚度；主横梁弦杆与塔柱主肢在塔柱节点处连接；塔柱内侧平面与地面垂直，两根主肢向结构内侧呈一定斜度；整个钢结构沿轴向完全对称。1.3 方案思路针对以上本工程中主横梁钢结构的特点，结构主横梁只有采用地面组装，整体提升的安装工艺。1.4 方案优点主横梁结构在地面组装成型，能够有效保证组装质量；“整体提升、一步到位” ，大大减少了高空作业量，于安装施工安全和总工期有利；利用主横梁结构自身的主弦杆设置吊点，且吊点离设计的主横梁两端支点（节点）很近，对原有结构受力状况改变很小；整体提升过程中可将主横梁下部次横梁一并在接近地面处安装好，减少了组装临时设施，提高了安装速度；液压同步提升过程安全性好，对塔柱结构基本无附加动荷载，于整体结构安装过程的安全有利。1.5 主要提升作业步骤主横梁结构整体液压同步提升工艺流程分为如下几个主要步骤：第一步：主横梁结构地面组装成整体，杆件连接完毕；第二步：液压同步提升用临时设施安装，结构加固；第三步：液压同步提升系统设备安装、调试；3 第四步：主横梁结构整体同步提升；第五步：主横梁结构与两侧塔柱结构连接，钢丝绳拉索安装；第六步：液压同步提升用设备及临时设施拆除。2 关键技术及设备2.1 主要技术及设备我司已有过将超大型液压同步提升技术应用于各种大型结构件安装工艺的成功经验。 配合本施工工艺的创新性， 我司主要使用如下关键技术和设备：超大型构件液压同步提升施工技术；无线...
