水泥回转窑用耐火材料使用规程窑 衬 的 施 工一、窑衬的施工是要把设计中企图实现的窑衬方案，通过正确选择并恰当地配用耐火材料，选择相应的施工方法， 转化成现实的，能达到规定使用寿命的窑衬过程。二 、窑衬施工前准备工作的一个重要内容是做好与设计和与设备安装间的衔接工作。建设单位、窑衬施工单位、设备安装单位与设计单位应密切配合，进行设计文件的交底和会审，这才能使窑衬设计完全切合施工实际，才有可能得到完善的贯彻。同时对施工进度、 施工现场管理交叉配合等事项进行充分协调，从而统一认识，明确分工，落实责任。施工中如发生设计无法贯彻或与安装单位交叉配合困难时，还必须再度会商，做好衔接工作。三、施工单位必须在窑衬施工前认真编制施工预算和施工方案。落实施工人员， 核实各种耐火材料的数量、质量和存放情况，准备施工机具， 检查现场照明和安全措施等是否齐备，并对施工人员进行必要的技术交底和安全教育。四、由专业队伍分别负责设备安装和窑衬施工时，双方应在签定工序交接证明书后方可进行窑衬施工。工序交接证明书应具以下基本内容：1、窑炉中心线和控制标高的测量记录；2、转换阀和窑尾密封装置等隐蔽工程和装置的验收记录；3、窑筒体、机组壳体和管道等的安装记录和有关测试记录以及焊接质量试验记录；4、窑筒、冷却机等可动装置或装置可动部位的试运转记录；5、机组内托砖板、锚固件、挡砖圈、挡料圈、膨胀节等的位置、尺寸及焊接质量试验记录；某些锚固件等也可经设备安装和窑衬施工双方协商处理；6、机组内预留温度、压力、流量等的测定装置以及取样、捅料、送风、送水、摄像、观察、人孔、检修孔等孔洞的位置和尺寸的检查记录；7、其他有关事项。耐火砖砌筑的一般规定一、 耐火砖衬按砖缝大小及操作精细程度划分为四类。其类别和砖缝大小分别为：Ⅰ类，≤0.5mm；Ⅱ类≤ 1mm；Ⅲ类，≤2mm；Ⅳ类，≤ 3mm。二、调制砌砖用耐火泥浆应遵照下述原则：1、砌砖前应对各种耐火泥浆进行预试验和预砌筑，确定不同泥浆的粘结时间、初凝时间、稠度及用水量；2、调制不同质泥浆要用不同的器具，并及时清洗；3、调制泥浆要用清洁水，水量要称量准确，调和要均匀，随调随用。已经调制好的水硬性和气硬性泥浆不得任意再加水使用，已经初凝的泥浆不得继续使用；4、调制磷酸盐结合泥浆时要保证规定的困料时间，随用随调。已经调制好的泥浆不得任意加水稀释，这种泥浆因具腐蚀性故不得与金属壳体直接接触。三、拱...
