第一章 :1 耐火材料的定义;耐火度不小于1580℃的无机非金属材料分类:按化学成份、 矿物组成分类 1)氧化硅质 2)硅酸铝质 3)氧化镁质 4)刚玉质 5)白云石质 MgCa(CO3)2 6)尖晶石质 Fe2MgO 4 7)橄榄石质 Mg2SiO4 8)碳质 9)含锆质 10)特殊耐火材料按化学性质分类; 1)酸性耐火材料 2)中性耐火材料 3)碱性耐火材料3、按制造方法分类块状耐火材料;不定形耐火材料 ;烧制耐火材料 ;熔铸耐火材料
4、按耐火度分类普通耐火材料 (1580~1770℃);高级耐火材料(1770~2000℃);特级耐火材料(大于2000℃)
按密度分:轻质(气孔率 45%-85%)、重质生产过程中的基本知识, 如一般生产工艺流程: 原料加工→配料→混练→ (成型)→干燥→烧成(熔制)→(成型)→检验→成品,配料(颗粒级配 又称(粒度)级配 ,由不同粒度组成的物料中各级粒度所占的数量,用百分数表示
)混料使两种以上不均匀物料的成分和颗粒均匀化,促进颗粒接触和塑化的操作过程称为混练
等内容;耐火材料行业存在的问题1)钢铁行业竞争激烈,面临更大的成本压力2 洁净钢的生产对耐火材料提出更高要求,除了要求长寿还要对钢水无污染3)研发有待加强, 4)应注意可持续发展战略
存在的差距:1、通常用耐火材料综合消耗指标来衡量一个国家的钢铁工业与耐火材料的发展水平,我国吨钢消耗水还较高
(见下表)2、耐火材料生产装备落后,新技术推广慢3、原料不精,高纯原料的生产有困难
,发展趋势 :当今耐火材料的发展, 一极是不定形化, 而另一极则是定形耐火材料的高级化,概括起来就是朝着高纯化、精密化、致密化和大型化
着重开发氧化物和非氧化物复合的耐火材料
问题: 1 合计可用作耐火原料总数为4000 余种,其中常用于工业生产的耐火原料只有 100 种
why除了考虑熔点外,