第一章聚酯装置流程介绍18 万吨 / 年聚酯装置是中国纺织设计院设计的国产化生产线, 在工艺上以精对苯二甲酸 (PTA)和乙二醇 (EG)为原料，采用直接酯化连续缩聚的五釜工艺流程, 装置设计负荷为日产500 吨。该聚酯装置具有单系列生产能力大、生产弹性大、化工料品种少、原料消耗低、三废少等特点。在控制系统上，聚酯装置采用了先进的集中分散DCS控制系统，具有操作控制方便、人机联系好、功能齐全、可靠性高等特点。本聚酯装置的产品为半消光纤维级聚酯熔体及切片，可用于直接纺制涤纶长丝或短纤。聚酯生产装置包括主生产装置和辅助生产装置两大部分。主生产装置包括以下生产工序：（一） PTA卸料及输送（设 PTA库房两座，两座库房面积共9800m2，贮存周期约 25 天）（二）浆料制备（三）酯化（第一、二酯化及工艺塔）（四）预缩聚（第一、二预缩聚，预聚物过滤及输送）（五）终缩聚（终缩聚、熔体输送及过滤）（六）切片生产、输送及包装（七）尾气淋洗（八）催化剂制备（九）消光剂制备辅助生产装置包括以下部分：（一）热媒站（配备单台热负荷800 万大卡的热媒炉三台，两用一备）（二）罐区（设容积5000m3 的乙二醇贮罐两个，贮存周期约52 天；设容积1000m3的燃料油贮罐两个，贮存周期约32 天。）（三）过滤器清洗（四）化验室聚酯装置主工艺流程图如下: 去废水处理17R01接真空系统工艺塔 13C01EG蒸汽喷射泵真空系统熔体去长丝熔体去切粒18P0116P01终缩聚14R01预缩Ⅱ预缩Ⅰ15R0112R01催化剂13R01酯化Ⅱ酯化Ⅰ11TA01浆料配制11P01TiO2悬浮液1121T0121T0217P0817T0321P01回用14E0114P0315E01接真空系统1717P0716F0118F01熔体去长丝预留EG动力蒸汽13P02外购原料 PTA通过叉车将 PTA贮存于 PTA仓库, 人工将 PTA投入链板输送前的小料仓后 , 用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。另一主要原料乙二醇贮存在罐区， 用泵通过管线送入车间。 催化剂三醋酸锑 （或乙二醇锑） 用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。 酯化缩聚设置了五个反应器， 其中两个是酯化反应器，两个是预缩聚反应器，一个后缩聚反应器。两个酯化反应器为立式搅拌釜，设内盘管加热， 两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。第一预缩聚反应器为立式槽， 不设搅拌装置， 用液环真空泵产生真空。 第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆...
