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制袋机的常见问题和解决小方法VIP免费

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制袋机的常见问题和解决小方法制袋机常见问题与解决办法一、问:过中间胶辊时袋子皱?答:1.背封冷却效果不好;2.中间胶辊压力不均匀;3.气压过大;4.中间胶辊上灰尘过多;5.背封温度过高;6.送料浮动辊的气压过大;7.膜板安装倾斜;二、问:前切刀胶辊处,膜向一个方向走?答:1.胶辊压力不均匀,前进的膜向压力大的方向走;2.光电架倾斜,要于前胶辊保持水平;(光电架向前抬膜向外走,光电架向后抬膜向里走)3.打孔刀没有安装好,容易翘起;4.膜两边的厚度不均匀;5.横封刀的压力不均匀,那边大向那边走;6.膜板上斜;7.中间胶辊不平行;三、问:小膜板处不上膜?答:1.白辊安装不能超出模板,最好窄8mm;2.锤上的压力小;3.上膜小锤有外向里倾斜压;4.膜板上斜;5.胶辊处压力不能过大;6.放料张力过大不易上膜;7.膜卷的张力不好;四、问:所出袋子时长时短?答:1.光电头上的灰尘较多;2.光电灵敏度不够;3.跟踪电不明显;4.封刀压力过大;5.胶棍上有脏东西;6.送料浮动辊气压过大;7.放料张力过大;8.纵封刀烫布卷的过紧;9.横封刀温度过高袋子皱;10.前、中胶辊处气压小;11.送料和下压不同步;12.光电与切刀距离过长;13.等待时间与热封时间差过大;14.速度过高;五、问:前切刀斜?答:1.膜走斜;2.导向梳缺少或不直;3.刀打斜;4.刀打到顶点;5.打手提孔的袋子应尾先出;6.袋子的对角线不一样长;六、问:切刀处塞料?答:1.导向梳离切刀远;2.切刀调节的过低;3.袋子皱或翘不平整;4.送料快;5.导向梳不直或缺少;6.下切刀安装的靠上;7.打手提孔的袋子,不能手提孔头先出,应尾先出;七、问:背封有气泡?答:1.底板较脏;2.封刀压力不均或四角大压力不均;3.底板偏离中心;4.底板硅橡胶不能过宽;5.封刀没安装劳6.封刀压力小,温度高;7.桂橡胶不平整或老化;8.操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合;八、问:背封热封处折皱?答:1.张力不好,膜一边松一边紧;2.冷却刀与热封刀压力不平衡;3.热封刀压力不平衡;4.烫布上有皱折;5.胶辊把模板拉斜;九:问:出假封?答:1.过接头时,接头画面未对齐,一边松一边紧;2.过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动;3.后小模板小铲处翻边或卷边;4.后光电跑;5.张力不好,一边松一边紧;6.压边小铲不能离封刀过远;7.复合不到边,单层边卷曲;十、问:背封透明边漏缝?答:1.分切切偏;2.外边过大;3.后张力大不上膜;4.后模板宽或模板处不上膜,引起前模板不上膜;5.背封封刀压的靠外;十一、问:袋子时常出现内外边?答:1.后光电跟踪不灵敏;2.原材料张力不好;3.放料不均匀;4.上膜的多少不均;5.后白辊没按装好不紧,左右摆动;6.膜穿错辊;(黑轴,死轴)7.后放料张力过大;8.膜表层光滑;十二、问:定长光电跟不上?答:1.过接头时画面没对齐或接头印刷面过长;2.袋子拉伸;3.极性错误;4.光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多;5.设定袋长与实际袋长不符;6.跟踪点不明显或找不到跟踪点;7.袋子过皱;十三、问:内折处两道折印?答:1.立体板安装与长模板不一条线;2.立体板上下片没对齐;3.小模板比大膜板窄的过多;4.大膜板和小模板不一条线;十四、问:要求气密性的袋子漏气?答:1.温度低、压力小;2.中间垫的烫布跑偏;3.膜薄厚不均;4.封刀不重合;5.速度过高;6.硅橡胶破了;7.硅橡胶硬度应达到75%;十五、问:纠偏时间过长?答:1.膜卷没安装到卷轴的中间位置或没充气跑偏;2.膜卷串卷;3.光电头上有灰尘或不灵敏;4.断膜或没膜;5.跟踪位置不适当;6.光电头与光照位置过高或过低,过远或过近;7.纠偏义上的极性设定错误;十六、问:袋子四面封是有哪些原因因引起的?答:1.速度高,误差大,长度不稳定,封刀不重合;2.过接头拉伸;3.封刀斜或切刀斜;4.停机时间长,热封刀下的袋子含口;5.封刀没固定紧,前后移动;注:封口时移光电法前移光电前打刀,后移光电后打刀;十七:问:袋子过皱不平整?答:1.温度高,压力大;2.气压大,张力大;3.膜薄厚不均;4.冷却刀效果不好;5.热封时间长,等待时间长。十八、问:经常出现温度不稳定?答:1.其它电线的走路干扰温度;2.电脑内主板有...

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