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制药用纯化水设备技术说明VIP免费

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制药用纯化水设备技术说明一、制药纯化水设备概述制药行业的生产设备不断完善,制药纯化水设备推动了医药行业的发展。纯化水设备产水符合国家纯化水的水质的标准。作为专业的纯化水设备生产厂家,先进的反渗透工艺设计出一系列的纯化水设备,满足各大医药行业的发展需求。二、制药纯化水设备的要求1、结构设计简单、可靠、拆装简便。2、设计采用标准化、通用化、系统化零部件。3、设备内外壁表面光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。4、制备纯化水设备采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。纯化水的设备应定期清洗。5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不会渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。三、制药纯化水设备的工艺流程1、高配型配置工艺流程:高档不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→(自动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→高档纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。2、全自动PLC+触摸屏控制实用型配置工艺流程:普通不锈钢水箱→原水加压泵→手动多介质过滤器→手动活性炭过滤器→(手动软水器)→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→普通不锈钢纯水箱→第二级反渗透→无菌纯化水箱→纯水泵→臭氧杀菌系统→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。四、纯化水设备执行工程与水质标准美国临床病理学会CAP试药用水标准/美国临床检查标准化委员会NCCLS用水标准。电阻率25℃MΩ*cm氧化矽mg/L。max重金属mg/L。maxKMnO4消毒分。min钠mg/L。max氨mg/L。max微生物PH值CAP-Ⅰ≥100。010。01600。10。1微少6。0-7。0CAP-Ⅱ0。50。010。01600。010。01微少6。0-7。0CAP-Ⅲ0。20。010。01600。10。1微少6。0-7。0NCCLS≥100。05————————10——五、制药纯化水设备的技术要求制药工业符合GMP认证的纯化水设备。水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定。设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序)。单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料,预处理设备的管路采用UPVC管材)。六、纯化水设备现场安装1、采用三维设计动画安装,依现场条件合理就位,设立方便的检修通道。2、安装管线应横平、竖直,美观大方、电缆桥架牢固可靠。3、电线电缆应符合国家电气规范。4、管道现场安装人工焊接、管道牢固可靠,每个管支架按标准间距安装,管道有一定的坡度5/1000。5、焊接每天试样、记录、打印,每天施工完毕保持卫生整洁干净,管道应贴封条,防止异物进入管道内部。6、并提供各管线轴测图、焊接编码记录、酸洗钝化、试压报告、内窥镜检测照片。技术资料来源于莱特莱德南宁纯化水设备公司

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