动静平衡原理及平衡方法VIP免费

动、静平衡原理及平衡方法•不平衡的主要表现：振动振动的危害：1、转机动静部件碰磨；2、部件的疲劳损坏；3、连接或紧固件的断裂与松脱；4、损坏基础和周围的建筑物；5、降低机组的经济型；6、影响运行人员健康。转子分类：1.刚性转子：转子在不平衡力作用下，转子轴线不发生显著变形的转轴。2.挠性转子。依据转子工作转速与其临界转速的比率判定刚性或柔性转子。•不平衡的原因：质量不平衡即转子质量中心与轴线中心不重合。①材料内部组织不均，如铸件中有气孔，锻件中有些部分组织紧密，有些部分组织疏松等。②加工所形成的形位误差。③转子部件腐蚀、磨损。④流体通道内介质不均匀。•由于以上原因使转子的重心偏离中心，从而引起振动。•转子不平衡的三种状态(1)两段的重心G1、G2处于转子的同一侧，且在同一轴向截面内，如下图所示。静止时转子重心G受地心引力的作用，转子不能在任一位置保持稳定，这种情况称为静不平衡。(2)两段的重心G1、G2处在同一轴向截面内转子的两侧，如下图所示。若G1r=C2r则转子处于静平衡状态。但转动时，其离心力形成一个力偶，转子产生振动，这种情况称为动不平衡。(3)两段的重心G1与G2不在同一轴向截面内，如下图所示。这种情况既存在静不平衡，又存在动不平衡，称此情况为混合不平衡•前两种类型纯属特例，实际上转子的不平衡现象都是以混合不平衡的状态出现的。•平衡方法：1.静平衡：在转子一个校正面上进行校正平衡,又称单面平衡.2.动平衡：在转子两个校正面上同时进行校正平衡,又称双面平衡.•转子平衡方法选择与确定振动处理原则：1、较小转机：运行→检修消缺→平衡2、大型转机：运行→平衡→检修消缺平衡原则:只要在满足转子平衡后用途需要地前提下,能做静平衡地,则不要做动平衡,能做动平衡地,则不要做静动平衡.原因很简单,静平衡要比动平衡容易做,动平衡消除振动效果比静平衡好。•平衡方法地确定1）径宽比：静平衡(径宽比(D/b)≥5)动平衡(径宽比(D/b)＜5)•2）转子的工作转速.1.对单级泵、两级泵地转子,凡工作转速＜1800转/分时,不论(D/b)＜5或(D/b)≥5只做静平衡即可。2.对单级泵、两级泵地转子,凡工作转速≥1800转/分时,如果D/b≥5只做静平衡即可。•平衡的方法•转子静不平衡的种类及定义有两种：①显著不平衡（明显不平衡）②不显著不平衡（隐性不平衡）•显著不平衡——当转子产生质量偏心时，若转子承受的转动力矩大于轴和导轨之间的滚动摩擦力矩，则转子就要转动，使原有的不平衡重量位于轴的正下方，这种不平衡称为显著不平衡。•不显著不平衡——当转子产生质量偏心时，若转子承受的转动力矩小于轴和导轨之间的滚动摩擦力矩，转子虽有转动趋势，但不能使不平衡重量转向轴的正下方，这种不平衡称为不显著不平衡。•静平衡方法一：两次加重法（1）找转子不平衡重量的方向，确定应加重的位置。转子放在静平衡台的轨道上,往复滚动数次,则重的一侧必然垂直向下,如数次的结果均一致,即下方就是转子不平衡重量G的置，定此点为A。A的对称方向,为试加平衡重量的位置,定该点为B（即为加平衡重量的位置）。（2）做第一次试加重，求S值。将AB置于水平位置，在B点加S，使A点向下转动300~450，然后把S置值还回原位并做好记录。（3）做第二次试加重，求P值。把S还回原位，并让AB旋转1800，在B点加重S的基础上再加重量P，使B点向下转动一角度、该角度与第一次转动角度一致。取下P称重，并做好记录。（4）计算应加加平衡重量（5）检验：清除所有的试加重。将Q加在B点，用手轻轻盘动转子，让其自由停下，在转子的最下方作个记号，并重复数次，若停的位置比较分散，则说明显著不平衡已经消除。2SQP•静平衡方法二：试加重量法周移法（1）等分转子、依次对各点试加重量将转子分为八等份，并依次标上序号。在1号点试加重量S1，把OS1线置于水平位置，试加一重量使1号点向下自由转动。在试加重可使1号点向下自由转动300~450间，取下S1称重记录，其它各点依此类推。（2）找出不平衡重量的方向、确定应加重的位置。以试加重量S为纵坐标，加重位置的序号为横坐标，绘出曲线。曲线的最低点就是转子显著不平衡重量G的位置。曲线的最高点是转子最轻点...