煤气中氨的回收氨（NH3）的性质及用途常温常压下，氨是具有特殊刺激性气味的无色气体，密度为0.771kg/m3，比空气密度小，易溶于水，其水溶液呈碱性且具有一定的腐蚀性；在常压下冷却到-35℃或在常温下加压至11.2MPa时气态氨就液化成无色透明液体。当在空气中浓度为0.04g/m3时已有感觉，当浓度为1.5～27g/m3时，在0.5～1小时内对有机生物可致死，或引起严重中毒。氨是一种重要的化工产品，是生产氮肥、制造硝酸和铵盐等化工产品的重要原料。煤气中氨的危害氨对干煤的产率一般为～，通常情况下，初冷后煤气中的氨含量为～gm3；在氧和水蒸气，特别是硫化氢和氰化氢存在下，有很强的腐蚀作用。很多焦化厂和煤气厂曾因氨的脱除效率不高，造成脱苯洗油中含氨浓度超标，致使脱苯装置设备受到不同程度的腐蚀；同时还会在洗苯的过程中，洗下煤气中的氨，会造成洗油质量的恶化和洗油单耗提高。为了防止化产品车间的设备及煤气管道的腐蚀，焦炉煤气需要脱氨净化。一般焦炉煤气中的氨含量控制在gm3以下为宜。但是对于民用煤气厂，煤气中的氨含量要求控制在gm3以下。硫酸铵生产的原料---硫酸焦化厂生产硫铵不用纯硫酸，通常采用浓度为75%～78%的塔式法硫酸或浓度为90%～93%的接触法硫酸。也可采用浓度为96%～98%的硫酸，但这种硫酸价贵且冬天易结晶，还会使煤气中的不饱和组分聚合而污染产品。在硫酸制造和使用过程中，不同浓度的硫酸在不同的温度范围内，对设备、管路材质腐蚀性的变化是很大的，而在生产硫酸铵的生产条件下，必须用衬铅或耐酸瓷砖或不锈耐酸钢等作为防腐材料。为安全期间，卸酸时用离心泵从槽车顶部吸出，而不采用压缩空气卸酸。酸先卸到储槽，然后根据生产需要，再用泵送到硫酸高位槽。一般硫酸储量不应少于一个月生产所需用量。在生产中，无论采用哪种硫酸，加入反应器之前，都要加水或母液进行稀释；还要注意的是：稀释过程是放热的，稀释的方法是将硫酸缓缓注入水面下，不许将水倾入硫酸中。煤气脱氨及制硫酸铵(NH4)2SO4用硫酸吸收焦炉煤气中氨生产硫酸铵按煤气中氨与硫酸母液接触的方式不同分有三种：半直接法、间接法和直接法，我公司的脱氨工艺为半直接法喷淋式饱和器制硫铵的工艺。现在重点介绍半直接法制硫酸铵工艺，一般情况下生产硫铵普遍采用的是喷淋式饱和器硫铵工艺。即将焦炉煤气首先冷却至25~35℃，经鼓风机加压后，再经电捕焦油器除去煤焦油雾，然后进入硫酸铵饱和器内与硫酸接触，氨被硫酸吸收生成硫酸铵。此工艺过程简单，生产成本低，在国内外焦化厂已得到广泛应用。硫酸铵的性质纯态的硫铵为无色长菱形结晶体，焦化厂生产的硫酸铵，因混有杂质而呈现浅的绿色、蓝色、灰色等，多为片状、针状甚至粉末状结晶。硫酸铵晶体的密度为1766kg/m3，含一定水分的硫酸铵的堆密度取决于晶体颗粒的大小，一般波动在720~800kg/m3范围内。硫酸铵易吸潮结块，它是一种强酸弱碱盐，具有一定酸性，农田长期使用硫酸铵，会使土质逐渐酸化；硫酸根易于土壤中的钙、镁等离子生成硫酸盐残留于土壤中，使土壤板结，因此硫酸铵适用于碱性和中性土壤。硫铵变色的原因及处理方法硫酸铵的质量指标硫酸铵的结晶区位于硫酸含量较低的区域，当温度为60℃时，硫酸含量小于18.5％时，才有肯能得到硫酸铵；当高于39.9％时，得到的完全是NH4HSO4；当硫酸的含量为18.5％~39.9％时得到的也主要是NH4HSO4。硫酸铵的结晶热为10.87kJ/mol。温度变化对溶解度影响不大，硫酸铵溶于水要吸收热量。19.6℃时，1mol硫酸铵溶于1L水时要吸收热量8.36kJ。硫酸铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性，1％的溶液pH为5.7。硫酸溶于水时要吸收热量，每溶解1kg硫酸铵吸收热量约63kJ。喷淋式饱和器生产硫铵工艺生产硫铵的化学原理焦化厂生产硫铵的反应式为：2NH3+H2SO4→(NH4)2SO4焦化厂用饱和器法生产的硫铵，结晶多为针状、片状或粉末状。硫铵易溶于水，其水溶液呈弱酸性。用适量的硫酸和氨进行化合反应时，生成的是中式盐(NH4)2SO4。当硫酸过量时，则生成酸式盐NH4HSO4，其反应为：2NH3+H2SO4→NH4HSO4随溶液被氨饱和的程度...
