早期生产遏制流程 1．目的 确保进行早期生产遏制(GP-12)的交付给客户的产品得到有效的控制和标识。 2．适用范围 适用于所有生产件批准程序(PPAP)要求的新产品以及严重质量问题的量产产品，直到供方满足下面所定义的退出原则。 3．职责 3.1 所有GP12 早期遏制的检验人员应严格执行本规程。 3.2 质检部主任必须监视早期遏制实施并且决定是否满足退出原则。 3.3 总工程师、质检部主任负责质量问题的快速处理 4．工作程序 流程如下 流程 流程执行说明 流程执行必须形成的记录 早期遏制项目确认 ① 新产品试生产； ② 新产品量产； ③ 有严重质量问题的产品。 GP12 产品清单 GP12 小组成员 总工程师、质检部的人员组成GP12 小组。 GP12 前期准备 总工程师制定GP-12 控制计划，包括： ① 功能检测、防错措施、测试和尺寸检查、附加检验项目等； ② 检具、工装的制作、送检； ③ 检验报警准则。 GP12 全检作业指导书 质检部主任： ① 制定GP12 ； ② GP12 全检场地的布置（与生产线区分开来，单向流动；质量看 板 ；现 场培 训 设 施） ； ③ 测量设 备、量具的准备； ④ 检具的检定。 全检记录表 检具检定报告 GP12 培训 培 训 ： 总工程师对 GP12 全检人员进行检测项目的培 训 ； 质检部主任对 GP 全检人员进行量具、检具、记录填 写 的培训 ； 考 核 ： 总工程师、质检部主任负责对 全检人员进行实际 操 作考核 ； 培 训 签 到表 实际 操 作考 核 表 流 程 流 程 执 行 说 明 流 程 执 行 必 须 形 成的 记 录 GP12 现场 实 施 1． GP 全 检 人 员 按 照 《 GP12 全 检 作 业 指 导 书 》 对 所 检 产 品实 施 检 验 ， 并 填 写 《 全 检 记 录 表 》 ： ① 全 检 合 格 的 产 品 贴 合 格 证 标 签 时 在 标 签 上 注 明 属 于 早 期遏 制 计 划 产 品 ， 办 理 入 库 手 续 ； ② 全 检 不 合 格 应 立 即 进 行 标 识 和 隔 离 ； 2． 过 程 中 ， 达 到 或 超 出 报 警 准 则 时 ， 通 知 质 检 部 主 任 进 行处 理 。 特 别 说 明 ： ① GP12 现 场 不 允 许 返 工 返 修 ； ② GP12 合 格 证 标 签 必 须 由 质 检 部 主 任 亲 自 检 查 是 否 填...
