第三章划线定义：根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作过程。第一节划线概述1、平面划线：只需要在工件的一个表面上划线即能明确表示加工界线的。2、立体划线：需要在工件的几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的。一、划线的分类：二、划线的作用：1、确定工件的加工余量，使机械加工有明确尺寸界线。2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正.3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯利用率。三、划线的要求注意：工件的加工精度不能完全由划线来确定，而应该在加工过程中，通过测量来保证。划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。由于划线的线条有一定的宽度，一般要求划线精度达到0.25一0.5mm。3.2划线基准一、基准的概念1）基准是指用来确定其他点、线、面位置的点、线、面。2）设计基准是指在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准3）划线基准是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素的相对位置。二．划线基准的选择（1）划线基准的选择原则1）划线基准应尽量与设计基准重合。2）形状对称的工件，应以对称中心线为基准。3）有孔的工件，应以主要的孔的中心线为基准。4）在未加工的毛坯上划线，应以主要的不加工表面为基准。5）在加工过的表面上划线，应以加工过的表面为基准。划线时，在零件的每一个方向都需要选择一个基准，因此，平面划线时一般要选择两个划线基准。三、划线基准的类型1）以两条互相垂直的平面（或线）为基准。2）以两条中心线为基准。3）以一个平面（或直线）和一条中心线为基准。常用划线工具及其使用方法1．金属直尺金属直尺是一种简单的尺寸量具，在尺面上刻有尺寸刻线，最小刻线距为0.5mm，它的长度规格有150mm,300mm和1000mm等多种。主要用来量取尺寸、测量工件长度，也可作为划直线时起导向作用的导向工具.2、划线平板划线平板由铸铁经过精刨或刮削加工制成。其作用是用来安放工件和工具，在其表面上完成划线过程。划线平板放置时应使平板表面处于水平状态。使用时的注意事项：平板工作表面应经常保持清洁，工件和工具在平板上都要轻拿轻放，不可损伤其工作表面，用后要擦拭干净，并涂润滑油防锈。3．划针划针用来在工件上划线条，划针由弹簧钢或高速钢制成，直径一般为φ3一φ5mm，尖端磨成150一200的尖角，并经热处理淬火使之硬化。划线的时候，针尖要紧靠在导向工具的边缘，上部向外侧倾斜150一200，向划线移动方向倾斜450一750，针尖要保持尖锐，划线要尽量一次划成，才能使划出的线条清晰准确。不用时，划针不能插在衣袋中，最好套上塑料管不使针尖外露。4.高度游标尺高度游标尺附有划针脚，能直接表示出高度尺寸，其读数值一般为0.02mm，可作为精密划线工具。5．划规划规可用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。使用注意点：划规两脚的长短要磨得稍有不同，而且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才可划出尺寸较小的圆弧；划规的脚尖应保持尖锐，以保证划出的线条清晰；用划规划圆时，作为旋转中心的一脚应加以较大的压力，另一脚则以较轻的压力在工作表面上划出圆与圆弧，这样可使中心不致滑动。长划规单脚划规6.样冲样冲用于在工件所划的加工线条上打样冲眼，用样冲眼作为加强界限标志和划圆弧或钻孔时的定位中心。样冲一般由工具钢制成，尖端处淬硬，其顶尖角θ在用于加强界限标记时大约为400。，用于钻孔定中心时约取600。样冲的使用方法：冲点时应先将样冲外倾，使其尖端对准线的正中，然后再将样冲立直冲点。冲点的要求：冲点位置应准确，冲点不可偏离线条。在曲线上冲点距离要小些，在直线上冲点距离可大些，但短直线至少应有3个冲点，在线条的交叉转折处必须冲点，冲点的深浅要掌握适当，在薄壁上或光滑表面上冲点要浅些，在粗糙表面上要深些。划线盘V形块角铁垫铁千斤顶五、划线涂料的种类及选用为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。常用的划线涂料...
