危险指数评价法VIP免费

危险指数评价法危险指数评价法•危险指数评价法–是用火灾、爆炸危险指数作为衡量化工企业安全评价的标准。•美国道化学公司火灾爆炸指数评价法评价目的:1.客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；2.找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备；3.向管理部门通报潜在的火灾、爆炸危险性；4.使工程技术人员了解各部分可能的损失和减少损失的途径。美国道化学公司危险指数评价程序图具体步骤1.选择恰当工艺单元2.确定物质系数3.确定工艺单元危险系统（F3）4.计算火灾、爆炸危险指数（F&EI）5.计算暴露半径和暴露区域6.确定暴露区域财产价值7.确定破坏系数8.确定安全措施补偿系数（C）9.计算最大可能财产损失（基本MPPD）10.计算实际最大可能的财产损失（实际MPPD）11.确定最大可能工作日损失（MPDO）12.计算停产损失（BI）第一步：选择恰当工艺单元•需要重点考虑的问题：–物质的潜在化学能–危险物质的数量–资金密度（每平方米资金量）–操作压力与温度–以往火灾、爆炸事故历史资料–对生产起关键作用的工艺单元第二步：确定物质系数（MF）•物质系数MF——表述物质由燃烧或其他化学反应引起的火灾、爆炸过程中释放能量大小的内在特性。MF由NF和NR求得。NF——物质燃烧性NR——化学活泼性（不稳定性）第三步：确定工艺单元危险系统（F3）1.工艺单元危险系数值F3=F1×F2F1——一般工艺危险系数F2——特殊工艺危险系数1.一般工艺危险危险系数范围采用危险系数基本系数1.001.00(1)放热化学反应0.3～1.25(2)吸热反应0.20～0.40(3)物料处理与输送0.25～1.05(4)密闭式或室内工艺单元0.25～0.90(5)通道0.20～0.35(6)排放和泄漏控制0.25～0.50一般工艺危险系数(F1)F1——一般工艺危险系数（6项）基本系数+所选项危险系数之和2.特殊工艺危险危险系数范围采用危险系数基本系数1.001.00(1)毒性物质0.2～0.80(2)负压(<500mmHg，66.66kPa)0.50(3)易燃范围及接近易燃范围的操作(惰化性、未惰化性)1)罐装易燃液体0.502)过程失常或吹扫故障0.303)一直在燃烧范围内0.80(4)粉尘爆炸0.25～2.00(5)压力：操作压力(绝对压力)(kPa)释放压力(绝对压力)(kPa)F2——特殊工艺危险系数（12个）6)低温0.20～0.30(7)易燃及不稳定物质的质量物质质量(kg)物质燃烧热Hc(J/kg)1)工艺中的液体及气体2)贮存中的液体及气体3)贮存中的可燃固体及工艺中的粉尘(8)腐蚀及磨蚀0.10～0.75(9)泄漏(接头和填料)0.10～1.50(10)使用明火设备(11)热油热交换系数0.15～1.15(12)转动设备0.50特殊工艺危险系数(F2)基本系数+所选项危险系数之和F2——特殊工艺危险系数（12个）第四步：火灾爆炸指数一、概述F&EI是被用来估计生产过程中的事故可能造成的破坏。F&EI=MF×F3MF——物质系数F3——工艺单元危险系数第四步：火灾爆炸指数二、F&EI与危险等级F&EI值危险等级1~60最轻61~96较轻97~127中等128~158很大>159非常大第五步：补偿系数•安全措施补偿系数（C）C=C1×C2×C3C1——工艺控制补偿系数C2——物质隔离补偿系数C3——防火措施补偿系数项目补偿系数范围采用补偿系数(1)紧急状态动力源0.98(2)冷却装置0.97～0.99(3)抑爆装置0.84～0.98(4)紧急停车装置0.96～0.99(5)计算机控制0.93～0.99(6)惰性气体保护系统0.94～0.96(7)操作规程(程序)0.91～0.99(8)化学活性物质评价0.91～0.98(9)其他工艺危险分析0.91～0.98工艺控制安全补偿系数(C1)1.工艺控制补偿系数C1等于每一项系数的乘积，如果没有C1=1项目补偿系数范围采用补偿系数(1)远距离控制阀0.94～0.98(2)切断/排放装置0.96～0.98(3)排污系统0.91～0.97(4)联锁装置0.98物质隔离安全补偿系数(C2)2.物质隔离补偿系数C2等于每一项系数的乘积，如果没有C2=13.防火措施补偿系数C3项目补偿系数范围采用补偿系数(1)泄漏检测装置0.94～0.98(2)结构钢0.95～0.98(3)消防水供应系统0.94～0.97(4)特殊系统0.91(5)喷洒系统0.74～0.97(6)水幕0.97～0.98(7)泡沫灭火装置0.92～0.97(8)手提式灭火器材(喷水枪)0.93～0.98(9)电缆防护0.94～0.98防火设施安全补偿系数(C3)安全措施补偿系数(C=C1C2C3)等于每一项系数的乘积，如果没有C3=1第六步：危险性汇总1.暴露半径R=F&EI×0.84/3.2812.暴露区...