试验检测频率和取样方法试验项目检测频率取样方法混凝土抗压强度用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点 随机取样：1、 每拌制 100 盘 且不超过100m3 的同配比的混凝土，取样不得少于1 次；2、 每工作班拌制的同配比混凝土不足100 盘时，取样不得少于1 次；3、 每次取样应至少留置1 组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。4、 当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同一配合比的砼，每200 立砼取样数量不少于一次（GB50204-2002 中 7.4.1中规定）（CJJ 2-2008 ）一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法。 一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀， 然后立即进行拌合物的试验。注意： 取样数量应多于试验所需数量的1.5 倍，其体积不小于20L，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。二、混凝土试样制备：根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。1.1 将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣；1.2 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动；1.3振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；1.4振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土， 待混凝土试件表面收浆，临近初凝时， 用抹刀将试件仔细抹平， 试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。2.1 混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。2.2 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层时， 捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；抗渗性混凝土数量小于250m3,应制作抗渗试件1组； 250～500m3，应制作 2 组抗渗试件。注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端面的水泥浆膜。（GB/T 50082-2009 ）抗冻性混凝土数量小于250m3,应制作抗冻试件1组； 250～500m3，应制作 2 组抗冻试件。注意 : 1、成型试件时，不得采用机油等憎水性脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性能）。2、在标准养护室内或同条件养护的抗冻试件应在养护龄期24d 之前送至实验室进行试验（因为进行抗冻试验前四天试件要进行泡水处理） 。（GB/T 50082-2009 ）...
