目录一、工程概况 ---------------------------------------------------- 2二、编制依据 ---------------------------------------------------- 2三、主要施工内容 ------------------------------------------------ 3四、施工准备 ---------------------------------------------------- 4五、氯气管道施工方案 ------------------------------------------- 7六 保证措施 --------------------------------------------------- 12 七、应急预案 -------------------------------------------------- 15 一、工程概况贵金属冶炼厂富集工序控电氯化岗位使用的氯气管道,因原镍冶炼厂电解一车间生产于2013 年 4 月 1 日全部停产，原镍冶炼厂电解一车间氯气停用， 从化工厂氯气库到一镍车间和贵金属冶炼厂的两趟氯气管道移交到贵金属冶炼厂使用管理，资产属于镍冶炼厂。 因该两趟氯气管道由金川镍钴设计研究院设计，2001 年建设公司施工并投用，已运行时是长达 17 年。2014 年 7 月 18 日全线检验，安全状况等级为 3 级，2017 年 7 月 18 日到期。为保证氯气管道安全运行，贵金属冶炼厂拟对现使用的两趟氯气管道进行改造。管道规格型号为无缝钢管Φ57*5 ，材质 16Mn ；管道输送介质为液氯，管线长约1900 米，敷设于二厂区现有管桥架顶一层，标高±12 米— 2 米，双趟，共 3800 米。管道安装完毕后进行强度试验、 严密性试验和管道干燥压缩空气吹扫。管道焊接完毕后进行100 ﹪的焊缝探伤， 其质量等级不得低于II 级。管道弯头采用成品压制弯头，弯曲半径1.5D 。法兰采用凹凸面带颈对焊钢制管法兰，密封件采用316L 不锈钢金属缠绕垫，填充材料为柔性石墨带；焊接工艺采用氩电连焊手工电弧焊盖面。管道补偿方式为方形补偿器补偿。 管线在贵金属车间桥架处设置关断阀，具体见详图。此工程施工难度大，工期紧。二、编制依据2.1 编制依据2.1.1 设计依据2.1.2 、业主委托书2.1.3 、《工业金属管道设计规范》 （GB 50316-2000）2.1.4 、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009 2.1.5 、《无缝钢管超声波探伤方法》﹙GB5777 ﹚2.1.6 、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-1997 ）2.1.7 、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB 50235-97 ）2.1.8 、《化工金属管道工程施工及验收规范》（HG 20225-1995）本施工方案在编制过程中，我方组...
