有限元分析轴承座

有限元分析 —轴承座结构分析 按如图尺寸建立轴承座的实体模型（因结构和载荷的对称性，只建立了一模型），尽量采用六面体划分轴承座的单元，轴承座在下半孔面上作用正弦径向压力 P1，sin01PP  ，式中rbrFP20 （Fr为径向合力，r为轴承半径，b为轴承孔厚度），轴向均布压力载荷 P2，022.0 PP ，径向合力 Fr取值：(10 + 学号最后一位数字)*1000N。 一. 建模过程。 1. 创建基座模型 （1）生成长方体 （2）平移并旋转工作平面 （3）创建圆柱体 2. 创建支撑部分3. 偏移工作平面到轴瓦支架的前表面 4．创建轴瓦支架的上部 5. 在轴承孔的位置创建圆柱体为布尔操作生成轴孔做准备 6．从轴瓦支架“减”去圆柱体形成轴孔. 7. 创建一个关键点 8.创建一个三角面并形成三棱柱 9.关闭 working plane display. 10．沿坐标平面镜射生成整个模型. 11.粘接所有体.二. 网格划分 网格划分是有限元分析的关键环节，有时候好的网格划分不仅可以节约计算时间，而且往往是求解成功的钥匙。划分网格一般包括以下三个步骤：定义单元属性（TYPE、REAL、MAT）,制定网格的控制参数，生成网格。 1．单元类型选择 由于对轴承座是进行三维实体的结构分析，故选择 10节点的 Solid 95单元，该单元类型能够用于不规则形状，而且不会再精度上有任何损失。它由 10个节点定义，每个节点 3个自由度：x,y,z方向。 2．制定材料属性 指定线弹性材料的弹性模量 EX=3e7，泊松比 PRXY=0.3。 3．划分网格 采用智能网格划分方式。 Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh Tool→将智能网格划分器(Smart Sizing)设定为“on”,并选择网格精度 SIZE=2。得到如下图所示，得到的轴承座有限元模型的总单元数21630个，节点总数为34519个。 三．轴承座载荷的施加 1.根据已知条件有： 轴承座所受到的径向合力 Fr =（10+7）*1000=17000N 轴承孔半径 r=17mm 轴承孔厚度 b=12mm 由于我们只截取一般模型进行结构分析，故半个轴承孔的径向均布载荷 rbrFP20 =2*17000/（0.017*0.012*π ）=144796380Pa,而实际情况轴承孔所受并非均布载荷，轴承孔最下部分受载荷最大，左右两腰部分所受载荷最下几乎为零，即轴承孔面上所受压力载荷为非线性的。故，我们将它近似为P1=0.75 P0=108597285Pa。轴向均布压力载荷P2=0.2 P0=28959276Pa。 2.轴承座的约束情况 根据实际结构和安装情况，轴承座是靠底座的四个螺栓孔与安装基座相...