开料工序作业指导书 一、目的：使开料工件符合质量要求，避免不规范作业造成意外。 二、适用范围：开料工序 三、作业准备： 1、将机器和作业场所清理干净； 2、检查吸尘器是否正常； 3、检查锯片是否锋利，大小锯片是否在一条直线上，试机检查运转是否正常； 4、熟悉操作规程及工艺要求，准备好材料和垫板； 四、操作程序： 1、将板材放在推床上，调好档位尺寸； 2、根据加工要求及板材的尺寸作合理布局，防止板材浪费； 3、用卡具将板材卡住，根据板材的硬度和厚度调整开料速度、将推床匀速推进； 4、板材开出 150m m 时接料员方可用手接料，使板材保持平移直至开料结束，并清扫干净工作台上的锯末； 5、每开一种规格的板材，必须做到首检，看长、宽、对角线尺寸是否符合工艺要求，相邻两边是否保持 90 度，划线锯是否偏移，板材是否绷缺、烂边，如不符合标准，应重新调试机器，正常时方可继续操作； 6、加工过程中要轻拿轻放，堆放有 序，防止碰 伤 、损 坏 工件； 7、加工完 后 搬 运到指 定 地 点 ，标识 清楚 、注 明 批 号 、型 号 、名 称 、规格、数 量、时间 及操作者 ； 8、操作结束，切 断 电 源 ，为 机器除 尘，将现 场清理干净； 五 、注 意事 项 ： 1、操作时，板件应紧 靠 机台档板； 2、开小料（ 小于 150m m ） 时，不能 用手直接推进，应用木 条压 住推进和接料； 3、开饰 面 板时，应注 意木 纹 方向 、正反 、面 子 及板材的颜 色 类 别 ，并避免板材的划伤 ； 4、如开出的板材有 缺损 应考 虑 更 换 锯片，更 换 锯片时，应关 掉 电 源 ，待 机器停 稳 后 ，方可操作；5、对有 色 差 、划伤 、损 伤 等 有 缺陷 的板材，应进行 合理筛 选 和搭 配 。 铣型工序作业指导书 一、目的：使铣型工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。 二、适用范围：铣型工序 三、作业准备： 1 、熟悉图纸及工艺技术要求； 2 、准备好模具及相关的工具、刀具； 3 、检查所需使用的机器是否正常； 4 、准备好材料及辅料； 四、操作程序： 1 、将模具按规定方法固定在工件上，如果工件太小，应在模具上安装模具夹，首先要在非工件上进行调试，符合工艺要求时方可操作； 2 、注意下刀、收刀时方向与速度操作姿势务必正确，防止损坏模具和工件； 3 、模具紧靠造轴与刀具旋转方向成逆向匀速前进，快...
