泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案 1、施工工艺流程 定桩位——开挖土坑、埋设护筒——钻机就位、开钻——边钻边泥浆护壁、以防坍孔——钻到设计深度后第一次清孔——安放钢筋笼——安放钢导管——第二次清孔——放隔水塞、水下灌注砼、成桩。 正循环成孔及二次清孔的施工工艺流程图见附录 2、施工技术要求 ①、校验、复测桩位 开孔前认真对照桩位施工图，以定位控制点为依据，用经纬仪认真复测，以保证桩位定位准确无误。 开孔前以桩位为中心，引出桩位十字中心线，并按桩孔及护筒直径放出灰线。 要求：桩位准确，合理布置测量控制点、方格控制网，同时在进场前对经纬仪、水准仪、卷尺等测量仪器进行校验，保证测量仪器的准确度、灵敏度和误差。 ②、埋设护筒 护筒一般采用钢板卷制，接缝电焊焊牢，护筒顶部开溢流孔，护筒直径应大于设计桩径 100m m ，高度以能安放钻头控制，一般为 1.5m 左右。 护筒埋设时上口高出自然地面0.3～0.4m ，护筒溢流孔应与小泥浆池相通。 ③、校验护筒 护筒埋设好后，再次用经纬仪进行校验，然后用红漆将桩位中心十字线标记在护筒上。校验好的护筒周围应用粘土分层回填夯实。 要求： （1）开孔时要严格按灰线垂直开挖； （2）埋设护筒后依靠精密测量仪器校验护筒，使护筒中心与桩位中心偏差小于 20m m ，并将桩位中心十字线标记在护筒上； （3）如护筒中心与桩位中心偏差较大，应重新埋设护筒。 ④、钻机就位 钻机就位时，应用水平尺、经纬仪调整钻机水平度及钻杆垂直度，使钻头对准桩位十字中心线中心，对中后应及时将机架垫稳塞平，并将开钻报告报请业主代表、监理验收签字。 要求： 钻头中心对准桩位十字中心，且偏差小于 20m m ，并调整桩机平整度和钻杆垂直度。 ⑤、钻进成孔 （1）、本工程采用正循环钻进成孔的施工工艺。开钻前，磨盘安装应准确、水平、稳固，磨盘中心与护筒中心误差不大于 20m m ，钻进中要检查钻机水平情况，发现倾斜及时调整至水平位置，同时反复提钻、下钻进行扫孔。 （2）、开孔钻进一定要配置好泥浆，泥浆比重控制在1.1～1.15，用泥浆比重计测量。粘度控制在 10～25 秒，漏斗法测量。泥浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、废浆池组成，并配有排浆、排水、清洗等设施，泥浆池的容量为使用钻机单孔成孔体积之和的 1.2-1.5 倍。 （3）、开孔钻进时，应轻压慢钻，防止钻头扰动护筒，待钻头超过护筒底口时，方可正常钻进。钻进中要有专人扶把操作，发现孔...
