泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案 1、施工工艺流程 定桩位——开挖土坑、埋设护筒——钻机就位、开钻——边钻边泥浆护壁、以防坍孔——钻到设计深度后第一次清孔——安放钢筋笼——安放钢导管——第二次清孔——放隔水塞、水下灌注砼、成桩。 正循环成孔及二次清孔的施工工艺流程图见附录 2、施工技术要求 ①、校验、复测桩位 开孔前认真对照桩位施工图,以定位控制点为依据,用经纬仪认真复测,以保证桩位定位准确无误。 开孔前以桩位为中心,引出桩位十字中心线,并按桩孔及护筒直径放出灰线。 要求:桩位准确,合理布置测量控制点、方格控制网,同时在进场前对经纬仪、水准仪、卷尺等测量仪器进行校验,保证测量仪器的准确度、灵敏度和误差。 ②、埋设护筒 护筒一般采用钢板卷制,接缝电焊焊牢,护筒顶部开溢流孔,护筒直径应大于设计桩径 100m m ,高度以能安放钻头控制,一般为 1.5m 左右。 护筒埋设时上口高出自然地面0.3~0.4m ,护筒溢流孔应与小泥浆池相通。 ③、校验护筒 护筒埋设好后,再次用经纬仪进行校验,然后用红漆将桩位中心十字线标记在护筒上。校验好的护筒周围应用粘土分层回填夯实。 要求: (1)开孔时要严格按灰线垂直开挖; (2)埋设护筒后依靠精密测量仪器校验护筒,使护筒中心与桩位中心偏差小于 20m m ,并将桩位中心十字线标记在护筒上; (3)如护筒中心与桩位中心偏差较大,应重新埋设护筒。 ④、钻机就位 钻机就位时,应用水平尺、经纬仪调整钻机水平度及钻杆垂直度,使钻头对准桩位十字中心线中心,对中后应及时将机架垫稳塞平,并将开钻报告报请业主代表、监理验收签字。 要求: 钻头中心对准桩位十字中心,且偏差小于 20m m ,并调整桩机平整度和钻杆垂直度。 ⑤、钻进成孔 (1)、本工程采用正循环钻进成孔的施工工艺。开钻前,磨盘安装应准确、水平、稳固,磨盘中心与护筒中心误差不大于 20m m ,钻进中要检查钻机水平情况,发现倾斜及时调整至水平位置,同时反复提钻、下钻进行扫孔。 (2)、开孔钻进一定要配置好泥浆,泥浆比重控制在1.1~1.15,用泥浆比重计测量。粘度控制在 10~25 秒,漏斗法测量。泥浆循环系统应由泥浆池、沉淀池、废浆池组成,并配有排浆、排水、清洗等设施,泥浆池的容量为使用钻机单孔成孔体积之和的 1.2-1.5 倍。 (3)、开孔钻进时,应轻压慢钻,防止钻头扰动护筒,待钻头超过护筒底口时,方可正常钻进。钻进中要有专人扶把操作,发现孔...