注塑工艺流程作业指导书VIP专享

TONGDA (SHANGHAI) ELECTRICAL ACCESSORIES CO.,LTD. 通达（上海）电器装饰件有限公司 文件名称 注塑工艺流程作业指导书 文件编号 TDDQ PAGE 6 REV A01 第一节 成型工艺 1.注塑工艺参数类型 (1).注塑参数 a.注射量 b.计量行程 c.余料量 d.防诞量 e.螺杆转速 f.塑化量 g.预塑背压 h.注射压力和保压压力 i.注 射速度 (2)合模参数 a.合模力 b.合模速度 c.合模行程.d.开模力 e.开模速度 f.开模行程 g.顶出压力 h.顶出速度 i.顶出行程 2.温控参数 a.烘料温度 b.料管与喷嘴温度 c.模具温度 d.油温 3.成型周期 a.循环周期 b.冷却时间 c.注射时间 d.保压时间 e.塑化时间 f.顶出及停留时间 g.低压保护时间 *成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置。 第二节 注塑条件设定 一. 按成型步骤:分为开锁模,加热,射出,顶出四个过程. 开锁模条件:快速段中速度 低压高压速度 A 锁模条件设定: 1.锁模一般分: 快速→中速→低压→高压 2.快锁模一般按模具情况分,如果是平面二板模具,快速锁模段可用较快速度,甚至于用到特快,当用到一般 快速时,速度设到 55-75%,完全平面模可设定到 80-90%,如果用到特快就只能设定在 45-55%,压力则可设定 于 50-75%,位置段视产品的深浅(或长短)不同,一般是开模宽度的 1/3. 3.中速段,在快速段结束后即转换成中速,中速的位置一般是到模板(包括三板模,二板模)合在一块为止,具 体长度应视模板板间隔,速度一般设置在 30%-50%间,TONGDA (SHANGHAI) ELECTRICAL ACCESSORIES CO.,LTD. 通达（上海）电器装饰件有限公司 文件名称 注塑工艺流程作业指导书 文件编号 TDDQ PAGE 6 REV A01 压力则是 20%-45%间. 4.低压设定,低速设定一般是在模板接触的一瞬间,具体位置就设在机台显示屏显示的一瞬间的数字为准 , 这个数字一般是以这点为标准 ,, 即于此点则起不了高压 , 高于此点则大 , 轻易起高压 . 设定的速度一般是 15%-25%,视乎不同机种而定,压力一般设定于 1-2%,有些机则可设于 5-15%,也是视乎不同机种不同. 5.高压设定,按一般机台而言,高压位置机台在出厂时都已作了设定 ,相对来讲,是不可以随便更改的,比如 震雄机在 50P.速度相对低压略高,大约在 30-35%左右,而压力则视乎模具而定,可在 55-85%中取,比如完全 平面之新模,模具排气良好,甚至于设在 55%即可,如果是滑块较多,原来生产时毛边也较多,甚至于可设在 90%还略显不足. B.加热...