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活性染料染色实验报告

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染 整 设 计 实 验 报 告 浙江理工大学材料与纺织学院轻化工程专业 学生: 班级: 实验指导教师: 一、实验名称:棉织物的染色 二、设计性实验目的及要求 1、了解双活性基团染料在棉织物上的染色性能并设计棉织物活性染料染色工艺,包括染料选择、染色处方与工艺参数。 2、掌握活性染料固着率测定方法。 3、要求大要技术指标:耐水洗牢度 4级、干摩擦牢度 4级、湿摩擦牢度 3级 三、实验设计原理及方案 本实验选用双活性染料染棉布,对于活性染料: 1、活性染料是由染料母体、反应性基团和桥基三部分组成。双活性基染料是一个染料大分子中含有两个相同的活性基团(KD型、KE型)或两个不同的活性基团(M型)。增加了染料与纤维羟基反应的机会,特别是引入不同的活性基时,不仅反应性强、固色率高、色泽浓艳的有点,而且能发挥两类活性基团的长处。其染色温度一般为40-60℃,固色温度 60℃-80℃。由于本实验在水浴锅内染色,升温较慢,且温度较难调节,染色时染色和固色问题选着一致。 2、活性染料对纤维的染色是一种化学反应,是纤维与染料之间的共价结合。纤维素纤维在中性介质中是不活泼的,只有当纤维素纤维在碱性介质时,才能与活性染料起共价结合。但是 PH太高,染料水解速率大于固色速率反而对固色不利一般PH在 10-11左右较好。一般可选用碳酸钠调节。 3、由于活性染料直接行较差,所需促染的食盐或元明粉的用量较多,一般50-70g/l。由于活性染料水解反应和固色反应同时进行,染色后需皂煮去除未固着染料。 综上,活性染料染色基本配方为: 染色处方 皂煮配方 染料(owf)% 1 浴比 1:30 净洗剂 1g/l 元明粉(g/l) 50 温度 65 Na2CO3 1g/l 碳酸钠(g/l) 15 时间 60min 温度:95℃ 浴比:1:50 要达到最佳固色率,应从不同温度、碱剂种类、碱剂用量、促染剂种类、促染剂用量及不同浴比这几方面去删选。本实验以活性红和科华素红两种染料入手,删选出两种染料最佳上染条件。 热水洗 冷水洗 皂煮 95℃ 10min 棉布 升温 冷水洗 65℃ 1h 染料 元明粉 碱 Ⅰ、温度影响实验。 名称及方案 处方一 处方二 处方三 处方四 处方五 染料(owf)% 1 1 1 1 1 元明粉(g/l) 50 50 50 50 50 碳酸钠(g/l) 15 15 15 15 15 温度(℃) 60 65 70 75 80 条件 浴比 1:30,时间:60min Ⅱ、元明粉用量 名称及方案 处方一 处方二 处方三 处方四 处方五 染料(owf...

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