原料进厂使用控制流程一、目的对原材料、包装材料的采购、验收、储存和使用进行控制。防止质量指标不合格的原材料、包装材料投入生产，避免造成中间体或产品的不合格。二、 职责1、 质检中心负责产品监视和测量的归口管理,负责组织编制原材料检验方法，并监督执行。2、 技术部负责组织收集、编制下发原材料的质量标准，负责制订原材料试验验证的试验规程，并监督执行。3、 采购部负责生产所需原材料供方的评价、采购和运输。4、 采购部负责提供供方的质量报告。5、 物资部负责采购物资的数量、外观包装的验收和储存管理。6、 物资部负责报检和取样的配合工作。7、 质检中心负责原料质量的检验，原料质量信息的收集和传递。8、 技术部负责原料工艺或配方试验验证过程的执行，原料工艺或配方符合性信息的收集和传递。9、 物资部负责不合格品的信息反馈和不合格原料的暂存管理。10、采购部负责不合格原料的退换货。11、 调度中心负责原料采购计划的制订，并在采购、运输、验收、领用等环节协调各部门的关系。12、 调度中心负责牵头制订原料采购周期（包括采购时间、运输时间、验收时间、检测和工艺验证时间等）。三、 工作流程见流程图 . 四、 流程控制1、采购计划1）调度中心负责牵头制订原料采购周期（包括采购时间、运输时间、验收时间、检测和工艺验证时间等）。2）物资部按时上报原料的库存报表。3）分厂根据生产情况及时提出原料的需求计划，销售部门应按时准确提供销售计划。4）调度中心负责根据需求计划进行原料采购计划的制订，并在采购、运输、验收、领用等环节协调各部门的关系，保证原料供应。2、采购和运输1）采购部按照采购计划需求，确定原料供方，并对供方信用程度进行评估。2）采购部按照质量标准，向供方索取对方质量报告以及相关质量信息。3）采购部按照采购计划需求，确定原料运输方式，并对运输方的信用程度进行评估。4）采购部保证采购和运输的及时性，保障原料供应。3、验收与储存1）物资部负责原料装卸和搬运：选择适当的工具和方法，确保搬运的物质不受损坏。桶装产品，在搬运时，要避免撞击，以免损坏，防止跑冒滴漏。采购计划质检报告检验通知单质检报告库存报表检验通知单原料需求领料单质检报告试用通知单原料进厂验收使用控制流程图气体钢瓶要防冲撞。输送液体物料的管道，要注意检查、维修，不能渗漏。搬运中应注意保护产品的标识。2）原料初步验收：确认物料名称、批次、品质、生产厂家或供应商、生...
