材料与设备的质量控制现场材料质量控制表序号控制项目控制内容1 准备工作（ 1）学习有关图纸和技术资料，了解设计对材料所提出的规格、品种和质量要求
（ 2）进行市场调查，确定订货渠道、生产厂家和运输方式；必要时应确定供货样品，以便对照样品进货
（ 3）搞好现场材料的平面布置规划，根据不同施工阶段，合理调整堆料场地位置，保持道路畅通，减少二次搬运
（ 4）建立健全现场材料管理责任制，定期检查考核
2 大堆材料（砖、瓦、灰、砂、石等）进场验收（ 1）检查材料的质量和规格（包括砂、石料的级配）是否符合设计要求，有怀疑者须送样到有关部门试验，合格后方可验收使用
（ 2）材料数量的验收按不同材料和运输方式进行，如砖按皮进行验收，灰、砂、石均出厂过磅，或按标准车或实量方量进行验收
妥善保管按材料品种、规格分别存放，场地要平整、结实、不倒垛、砖一般每垛二百块；砂、石尽量高堆；方阶砖和瓦不得平放；耐火砖不得淋雨受潮；色石渣要下垫上盖，分档保管；筛漏，碎料集中存放，过筛利用
3 水泥验收（ 1）袋装水泥在现场点数验收，并抽袋验斤
（ 2）散装水泥用专车运输，出厂过磅，在现场敲卸净
（ 3）验收时要索取出厂质量证明，并核对质量、标号、出厂日期、出厂编号，对其质量有怀疑者，应取样到有关部门试验，合格后方可使用
保管（ 1）水泥一般要建库存放保管，露天存放时必须盖垫，做到防雨防潮，按品种、规格、标号、出厂批量分别码放
（ 2）坚持先进先出，专人保管
（ 3）当水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用4 钢筋验收（ 1）索取出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志
进场时应按炉罐（批）号及直径大小分批检验
检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用
（ 2）进口钢材应索取出厂合格证及商检报
