品质部职能分解品质部职责：a.企业品质制度的建立及推动执行；b.品质活动之执行与推动；c.进料、在制品、成品品质规范的制定与推动执行；d.制程品质管制能力的分析，异常的改善；e.制程品质的巡回检验与控制；f.客户投诉与退货的处理与调查、分析、回复原因及改善措施；g.企业品质异常的仲裁及处理；h.量规、检验仪器的校正与管制；i.产品开发与试制的参与；j.不合格品预防措施的订立与执行；k.协力厂品质能力的辅导、品质能力与品质管制绩效的评估；l.品质培训计划的制定与推动及执行；m.品质报告与成本的分析；n.品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行；o.其他品质管制事项的制定。1．品质部主管a.品管系统之研究、完善；品质异常之研究、改善。b.负责组织产品全过程的检验和试验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责。c.组织指导检验员对所有检验情况进行记录，并填写产品检验记录和有关检验报告。d.客户投诉之调查、处理及改善对策之提出；参与日常不合格品的处理、评审、会签。e.对错、漏检造成的批次性问题及质量事故负领导责任。f.训练计划之提出、执行；组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗，提高技术水平。g.做好质量印章管理工作，对印章管理混乱而造成质量问题负责。h.参与工模夹具、工艺装备验证、验收和维修的质量检验。i.参与对分供方质量保证能力的考核、验证工作。j.教育职工坚持“质量第一”，严格执行检验制度k.教育检验员当好产品质量的检验员、“质量第一”的宣传员和生产技术的辅导员。l.及时处理质量问题和反馈质量信息；全面质量管理之推进。m．品质方针、制度之遵守与推动；品质计划之制定。n.完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。2．进料检验IQCa.公司所有原材料进厂检验。b.公司所有外协件进厂检验。c.及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。d.及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果。e.及时准确完成IQC日报、供应商履历表登记，报表需记录管理要求。f.对生产中出现的不良品退货进行准确判定，生产及来料不良不可混放，外协加工厂退货的判定及请示。G．完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。3.生产过程检验IPQCa.对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题。b.对每一生产单首件进行材料、外观、结构、功能的确认，新产品交工程部确认签字。c.对每小时出现的前二项不良进行追踪原因，并跟催改善。d.对成品进行抽检及时发现不稳定现象。e.依BOM单、生产单对包装首件进行确认。f.跟催检验进度，避免影响出货。g.依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。h.作好巡拉及首件报表，严格依据记录管理要求进行记录。i.当产品出现不良严重偏高，性能不稳定时开出停线通知单。j.熟悉产品检验要求，准确判定，指导QC检验，监督QC作业动作。k.对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制进行临控。l.依据IQC来料报表对选用加工来料进行临控。m.完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。4.最终检验（OQC）a.将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。b.对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上，并提供不良品给工程或QE分析。c.对客户投诉/抱怨事件，开出纠正预防措施单，进行跟踪并回复销售部。d.熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。e.提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对入库产品多抽详检。f.及时准确做好相关报表。g.完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。5。QE工作内容a.完成对所有新产品的试验。b.完成对正常生产产品的试验。c.对品质问题的分析及品质提升给出意见。d.制定进料、在制品、成品品质检测规范。e.客户报怨之品质调查分析改善。f.量规、检验仪器之校正与管制。g.QE试验项目：高低温环境试验、振动跌试验、寿命试验、老化试验等。h.对材料可靠性进行试验，对制程材料问题进行分析跟踪解决。对产中不良问题提出改进意见。i.完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。6.出货检验（QA）：a.对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包...
