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通用车床作业岗位安全操作规程及危险源辨识

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仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 7 页安全管理文书通用车床作业岗位安全操作规程及危险源辨识日期: __________________单位: __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 7 页通用车床作业岗位安全操作规程及危险源辨识2 岗位安全作业职责l 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置;l 负责本岗位设备操作或其他作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品;l 负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效, 保养过程按规定安全作业, 本岗位不能解决的问题,及时报修;l 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3 岗位主要危险有害因素(危险源)加工过程测量工件、或排除故障时,违章未停机作业,或误触动设备运行开关,设备意外运转伤人4 劳动防护用品穿戴要求4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时,应佩戴活性炭防尘口罩。4.4 车床操作作业不得戴手套;班后停机清理铁屑时,可佩戴帆布手套。4.5 使用砂轮机磨刀时,严禁戴手套作业,应佩戴防护眼镜和防尘口罩。5 作业安全要求5.1 作业前准备安全要求仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 7 页5.1.1 检查设备各部位是否完好,各手柄是否处在正常位置;使用气动夹具夹紧工件的, 工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作;检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。5.1.2 查看前一班次的交接班记录,是否有设备和工件、刀具异常情况,是否已经排查;如前一班次工件未加工完成,需检查工件是否夹正、夹牢,刀具是否选用正确并完好无破损。5.1.3 查看周边作业环境是否无异常情况,包括电气箱柜及其线路是否完好,柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好,设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。5.1.4 对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时,不得开机作业。5.2 作业过程安全操作要求5.2.1 装卸工件、卡具、安装刀具时,应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置, 工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上;操作应符合以下安全要求:l 工件要夹正、夹牢,对卡盘进行紧固,检查确认紧固有效后方可开机加工;l 长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定;加工超长料时,必须采取防弯...

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