造气事故案案例分析供气车间造气培训内容2 造气事故案例分析案例 1、风管线由于没有置换造成风管线爆炸。1997 年 5 月的一天,现在的V 系造气,白班突然停电,由于上班的操作工在停电时没有及时把烟囱、上行支好,造成造气炉内的煤气没处放空,在送风阀处串到风管线里。因为在停电时风机也停了,管线内没有了压力,但是炉内有压力,通过送风阀串入,使管线内全部是煤气,又由于当时没有风管线上的蒸汽置换管线,来电后开启油泵电机,阀门全部起来后,又开启了风机。在开启风机后,由于风管线全是煤气,空气与煤气形成混合气体,同时达到了一定的浓度后,是风管线爆炸。在8#炉楼后,使风管线的两节卷管本成了平板,现场相当狼藉。原因:1、 操作工没有及时把阀门支好,如果支好了也不会出现此次事故。2、那是也没有风管线上的蒸汽置换,通过那次,全部配好了蒸汽置换。防范措施:1、在每次突然停电时,必须进行风管线用蒸汽置换,同时,把管线全部置换透,避免出现同类事故的发生。2、在紧急停电时必须及时支好阀门。3、在阀门上放好支阀门的东西,减少找东西的时间。案例 2、夹套缺水造成报废。1994 年某月,现在的Ⅲ系造气岗位4#炉,液位工刑金刚,由于长时间没有排液位计倒淋,每次巡检都看到有液位,不进行验证,就是不排倒淋阀,造成假液位,没有及时发现,导致夹套长时间缺水,是夹套烧的严重变形,被迫停炉换夹套,给厂子造成了严重的经济埙失。原因:对自己的份内工作不尽职不尽责,马马虎虎,稀里糊涂干事,而造成的后果。防范措施:1、定时进行排倒淋, 确保倒淋流水, 并且关死倒淋后能够回到原来的位置。2、必须定期冲洗液相和气相是否通,如果那个管子不通,及时叫钳工修复好。供气车间造气培训内容3 3、作为主操作勤查看夹套温度,出现不正常必须及时查明原因,查不出不允许开炉。案例 3、Ⅴ系造气 8#炉,因入炉蒸汽超压造成夹套报废。2002 年某月,由于 5#炉下灰东油管软管长期不换, 以及软管与楼板磨损,使软管内的钢丝网磨坏,承受不住油路50kg 的压力,使软管长时间呲油,二楼工没能够及时发现,三楼主、副操作工也没有发现油位降及油压低等现象的出现,导致油箱的油全部呲没,使5#炉的阀门不能正常起落,从 5#炉东灰仓喷出火来,引燃了呲出的油,5#炉从二楼到三楼一片火海,烧坏了阀站和本岗位的线路,使本岗位突发停电,三楼一点灯光都没有,作为三楼的主、副操作工,也没有及时按照紧急停电方案处理,没有...