造气事故案案例分析供气车间造气培训内容2 造气事故案例分析案例 1、风管线由于没有置换造成风管线爆炸。1997 年 5 月的一天，现在的V 系造气，白班突然停电，由于上班的操作工在停电时没有及时把烟囱、上行支好，造成造气炉内的煤气没处放空，在送风阀处串到风管线里。因为在停电时风机也停了，管线内没有了压力，但是炉内有压力，通过送风阀串入，使管线内全部是煤气，又由于当时没有风管线上的蒸汽置换管线，来电后开启油泵电机，阀门全部起来后，又开启了风机。在开启风机后，由于风管线全是煤气，空气与煤气形成混合气体，同时达到了一定的浓度后，是风管线爆炸。在8#炉楼后，使风管线的两节卷管本成了平板，现场相当狼藉。原因：1、 操作工没有及时把阀门支好，如果支好了也不会出现此次事故。2、那是也没有风管线上的蒸汽置换，通过那次，全部配好了蒸汽置换。防范措施：1、在每次突然停电时，必须进行风管线用蒸汽置换，同时，把管线全部置换透，避免出现同类事故的发生。2、在紧急停电时必须及时支好阀门。3、在阀门上放好支阀门的东西，减少找东西的时间。案例 2、夹套缺水造成报废。1994 年某月，现在的Ⅲ系造气岗位4#炉，液位工刑金刚，由于长时间没有排液位计倒淋，每次巡检都看到有液位，不进行验证，就是不排倒淋阀，造成假液位，没有及时发现，导致夹套长时间缺水，是夹套烧的严重变形，被迫停炉换夹套，给厂子造成了严重的经济埙失。原因：对自己的份内工作不尽职不尽责，马马虎虎，稀里糊涂干事，而造成的后果。防范措施：1、定时进行排倒淋， 确保倒淋流水， 并且关死倒淋后能够回到原来的位置。2、必须定期冲洗液相和气相是否通，如果那个管子不通，及时叫钳工修复好。供气车间造气培训内容3 3、作为主操作勤查看夹套温度，出现不正常必须及时查明原因，查不出不允许开炉。案例 3、Ⅴ系造气 8#炉，因入炉蒸汽超压造成夹套报废。2002 年某月，由于 5#炉下灰东油管软管长期不换， 以及软管与楼板磨损，使软管内的钢丝网磨坏，承受不住油路50kg 的压力，使软管长时间呲油，二楼工没能够及时发现，三楼主、副操作工也没有发现油位降及油压低等现象的出现，导致油箱的油全部呲没，使5#炉的阀门不能正常起落，从 5#炉东灰仓喷出火来，引燃了呲出的油，5#炉从二楼到三楼一片火海，烧坏了阀站和本岗位的线路，使本岗位突发停电，三楼一点灯光都没有，作为三楼的主、副操作工，也没有及时按照紧急停电方案处理，没有...
