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金属剪切工艺守则-01

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河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHF · 915· 000共 5 页第 1 页本工艺守则适用于高、低压配电装置及箱式变电站的板材下料加工。1.设备、工具、量具1.1 设备a.剪板机 QB11-6×2500 b.剪板机 QB12Y-6×3200 1.2 工具a. 二镑手锤b. 锉刀c. 活扳手 370 mm d. 划规、划针e. 橡胶锤1.3 量具a.钢板尺1000mm 300mm b.钢卷尺2000mm 3000mm c.直角尺120mm d.板厚百分尺0-15mm e. 塞尺0.02-0.1mm 资料来源编制校对标准化标记处数更改文件号签字日期提出部门审定批准文号批准河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHF ·915· 000共 5 页第 2 页2.工艺准备2.1 查对工艺卡,施工单,熟悉图纸。如发现问题应及时反映。2.2 核对材料规格型号,是否与图纸工艺相符。需代用时,必须按规定办理有关手续后方可代用。材料代用的原则是;以大代小,以厚代薄。2.3 备好所用的工具,检证或校正量具。2.4 检查工作台上靠尺的垂直度。检查后定位是否准确可靠。2.5 根据材料的厚度、材质、加工性能按工艺要求合理选用设备,并调整刀口间隙,间隙过小时剪切断面的断裂易被挤坏,剪切力也会增大。间隙过大时 ,工件的弯曲和拉伸严重,毛刺增大,尺寸精度下降。一般低碳钢材料间隙为:(0.06-0.07 )×料厚 , 详见下表材料厚度 mm剪切低碳钢材料 mm刀片两端 mm刀片中部 mm1.0 0.075 0.050 1.5 0.125 0.075 2.0 0.135 0.085 2.5 0.15 0.10 3.0 0.20 0.15 4.0 0.275 0.225 2.6 影响剪切精度的因素 : a. 设备精度:设备制造精度 ; 设备使用中的磨损和违章操作等。b. 刀刃状态 : 正常使用磨损或损坏。c. 坯料质量:内应力不均匀,有硬点等。d. 工件的宽度和厚度:当坯料厚,宽度较窄时,容易产生弯曲和扭曲。e.、河南新龙源电气科技开发有限公司金属板材剪切工艺守则OHF · 915· 000共 5 页第 3 页e.剪刃形状:剪刃角度的变化影响剪切质量。 f. 上下刀片间隙 :间隙越大,尺寸与精度越差。2.7 根据下料尺寸 , 调节定位 , 并可靠固定。3.板材剪切规程3.1 剪切顺序 : 先将毛边一端剪一刀 ,落料宽度不得超过15 mm,(如料的相邻两边既垂直又平整 , 可不剪 ),然后根据给定的尺寸和形状剪切。如下图a. 剪正方形:先剪 a 边,以 a 边为基准剪 b、d 两边,再以 b 或 d 为基准. 剪 c 边。a ad b dbc cf. 剪长方形...

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