铸 件 热 处 理 工 艺 及 作 业 指 导 书文件编号： JB/CG-10 ）版本号： A 修订次数： 0 1 Pages Possess the 9 Pages 前 提：本作业指导书系建蓓铸造有限公司的核心工艺文件之一。它针对公司产品实现的第三个特殊过程 (见《公司质量手册》章节号之4.1.7)提出了系统完整的操作、控制规定，必须得到充分严格贯彻执行。本作业指导书所取参数，主要源于化工出版社的《钢铁热处理实用技术》。* 本作业指导书中打“*”并用楷体注明的文字，是警/ 提示内容，也可作为执行条款。1.灰 铸 铁 的 退 火 、 正 火 热 处 理 工 艺1.1消除内应力退火(人工时效 )工艺灰铸铁消除内应力退火(人工时效 )热处理工艺适 用 范 围1.较薄、故冷却速度较快的灰铁件；2.形状复杂、截面变化较大的铸件；3.需进行机加工的大型铸件；4.经过少量焊修，因而局部积累些许焊应力的铸件。* 加热温度越高，应力消除越快。但温度过高，则易发生石墨化与珠光体球化而使性能降低，尤其是含 Si 量较高时；* 保温时间一般按炉内铸件平均壁厚的5min/ mm 计算。 形状复杂的铸件，要以 75~100℃/ h 的速率缓慢加热；* 保温时间终了，以30~50℃/ h 的速率在炉内缓冷，冷却至150~200℃出炉冷却 (空冷 )。1.2软化退火和正火工艺灰铸铁软化退火和正火热处理工艺适 用 范 围1.消除因浇注后铸件过快冷却，在铸表形成的薄白口层，使铸件容易进行机械加工；2.匀化并得到珠光体+石墨的基体组织；3.正火工艺适用于对材质有硬度要求的铸件，退火工艺适用于对材质有韧性要求的铸件；4.经过较多焊修，因而积累较大焊应力的铸件。* 保温时间一般按炉内铸件平均壁厚的5min/ mm 计算。 形状复杂的铸件，要以 75~100℃/ h 的速率缓慢加热。2.球 墨 铸 铁 的 退 火 、 正 火 (+ 回 火 ) 和 调 质 热 处 理 工 艺高温退火当铸态组织为铁素体+珠光体 +渗碳体 +石墨时，必须采用高温退火工艺：正 火退 火炉冷空冷温度/℃至 150~200 ℃后出炉空冷30~50℃/ h 炉冷时间 / h 3~5h 500~550℃温度/℃时间 / h 2~3h 900~950℃铸 件 热 处 理 工 艺 及 作 业 指 导 书文件编号： JB/CG-10 ）版本号： A 修订次数： 0 2 Pages Possess the 9 Pages 球墨铸铁高温退火热处理工艺适 用 范 围1.获得铁素体球墨铸铁；2.分解渗碳体和珠光体，提高机械性能；3.改善加工性能，使工件容易...
