塑料零件锁模力计算方法及注塑机选型一、 经验法:锁模力 =制品投影面积×面积常数面积常数的选用如下:序号塑料类型面积常数1 一般塑料1.5~2ton/in2(0.233~0.31kg/cm2) 2 工程塑料3~4ton/in2(0.465~0.62kg/cm2) 3 加纤工程塑料4~6ton/in2(0.62~0.93kg/cm2) 优点:简单、方便;缺点:过于粗略、随意性大、准确度差;必需建立在丰富的经验基础上,才懂判断如何选择比较合适的常数。二、 常数法:锁模力 =投影面积×常数× 1.2 常数的选用如下:序号塑料类型面积常数1 PE 1.0~1.5ton/in2(0.155~0.233kg/cm2)2 软 PVC 1.5~2.0ton/in2(0.233~0.31kg/cm2)3 PS/PP 1.5~2.5ton/in2(0.233~0.387kg/cm2)4 PA 2.0~2.5ton/in2(0.31~0.387kg/cm2)5 ABS 2.0~3.0ton/in2(0.31~0.465kg/cm2)6 PPS 3.0ton/in2(0.465kg/cm2)7 PC 3.0~3.5ton/in2(0.465~0.5421kg/cm2)8 加纤 PC 4.0~6.0ton/in2(0.62~0.93kg/cm2)优点:增加了一个安全系数,且考虑了不同塑料间的差异,列出了不同的常数,比经验法更合理;缺点:对于同一原料不同零件结构时, 此方法的应用仍然存在随意性。三、 工艺合模法:投影面积 S×模腔压力 P≤工艺合模力 P≤(0.8 ~0.9 )额定合模力 P 模腔压力与壁厚、流长比曲线图如下: 优点:该方法也增加了一个安全系数,按照制品类别区分,考虑了零件结构的复杂因素;缺点:没有考虑不同塑料之间的差异,应用的准确性也不高。四、 考虑塑料黏度的锁模力计算方法:锁模力 =投影面积×模腔压力×黏度系数K÷安全系数 K11、热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级(流动能力) 常数(K) 塑料名称粘度常数第一组GPPS、HIPS、TPS、PE-(LD/LLD/MD/HD)、PP-(H/CO/EPDM ) ×1.0 第二组PA6、PA66、PA11/12、 PBT、PETP ×1.3~1.35 第三组CA、CAB 、CAP、CP、EVA、PEEL、PUR/TPU 、PPVC ×1.35~1.45 第四组ABS、AAS/ASA 、SAN 、MBS 、PPS、PPO-M 、BDS、POM ×1.45~1.55 第五组PMMA 、PC/ABS 、 PC/PBT ×1.55~1.70 第六组PC、PES、PSU、PEI、PEEK、 UPVC ×1.70~1.90 2、安全系数( K1)根据制品结构的不同,取80~100% 此方法既考虑了材料间的差异, 又考虑了不同制品结构复杂程度的差异,同时考虑了模具设计这一因素。 应该说是比较科学、 准确的。以上各种方法中, 各常数的选择、设定,都是建立在大理实际案例所收集的数据基础之上。 但实际应用中, ...