塑料零件锁模力计算方法及注塑机选型一、 经验法：锁模力 =制品投影面积×面积常数面积常数的选用如下：序号塑料类型面积常数1 一般塑料1.5～2ton/in2(0.233～0.31kg/cm2) 2 工程塑料3～4ton/in2(0.465～0.62kg/cm2) 3 加纤工程塑料4～6ton/in2(0.62～0.93kg/cm2) 优点：简单、方便；缺点：过于粗略、随意性大、准确度差；必需建立在丰富的经验基础上，才懂判断如何选择比较合适的常数。二、 常数法：锁模力 =投影面积×常数× 1.2 常数的选用如下：序号塑料类型面积常数1 PE 1.0～1.5ton/in2(0.155～0.233kg/cm2)2 软 PVC 1.5～2.0ton/in2(0.233～0.31kg/cm2)3 PS/PP 1.5～2.5ton/in2(0.233～0.387kg/cm2)4 PA 2.0～2.5ton/in2(0.31～0.387kg/cm2)5 ABS 2.0～3.0ton/in2(0.31～0.465kg/cm2)6 PPS 3.0ton/in2(0.465kg/cm2)7 PC 3.0～3.5ton/in2(0.465～0.5421kg/cm2)8 加纤 PC 4.0～6.0ton/in2(0.62～0.93kg/cm2)优点：增加了一个安全系数，且考虑了不同塑料间的差异，列出了不同的常数，比经验法更合理；缺点：对于同一原料不同零件结构时， 此方法的应用仍然存在随意性。三、 工艺合模法：投影面积 S×模腔压力 P≤工艺合模力 P≤（0.8 ～0.9 ）额定合模力 P 模腔压力与壁厚、流长比曲线图如下: 优点：该方法也增加了一个安全系数，按照制品类别区分，考虑了零件结构的复杂因素；缺点：没有考虑不同塑料之间的差异，应用的准确性也不高。四、 考虑塑料黏度的锁模力计算方法：锁模力 =投影面积×模腔压力×黏度系数K÷安全系数 K11、热塑性塑料流动特性的分组及粘度等级（流动能力） 常数(K) 塑料名称粘度常数第一组GPPS、HIPS、TPS、PE-（LD/LLD/MD/HD）、PP-（H/CO/EPDM ） ×1.0 第二组PA6、PA66、PA11/12、 PBT、PETP ×1.3～1.35 第三组CA、CAB 、CAP、CP、EVA、PEEL、PUR/TPU 、PPVC ×1.35～1.45 第四组ABS、AAS/ASA 、SAN 、MBS 、PPS、PPO-M 、BDS、POM ×1.45～1.55 第五组PMMA 、PC/ABS 、 PC/PBT ×1.55～1.70 第六组PC、PES、PSU、PEI、PEEK、 UPVC ×1.70～1.90 2、安全系数（ K1）根据制品结构的不同，取80～100% 此方法既考虑了材料间的差异， 又考虑了不同制品结构复杂程度的差异，同时考虑了模具设计这一因素。 应该说是比较科学、 准确的。以上各种方法中， 各常数的选择、设定，都是建立在大理实际案例所收集的数据基础之上。 但实际应用中， ...
