锅炉专业题库（实操题）1、锅炉升温的操作？（1）控制升温速率在100℃/h 内。（2）保证汽包上、下壁温差不超过40℃；（3）检查汽包压力，当压力达到0.1MPa～0.2MPa时，关闭汽包连接管排汽阀和过热器排汽阀，打开旁路阀；（4）升温升压过程中，注意检查各部件的膨胀情况；（5）当主汽流量小于10%时，注意炉膛出口温度不要超过482℃；（6）压力升至 0.2 ～0.3MPa时，关闭所有空气门，冲洗双色水位计，开启炉水、蒸汽、给水取样一次门，通知化学开启炉水、蒸汽、给水二次门，通知热工冲洗表管；（7）压力升至 0.5MPa 时，对各水冷壁下联箱和集降管进行全面排污，通知检修人员热紧螺丝；（8）当压力升至 1.0MPa 时，关闭过热汽系统疏水门，投入连排系统。通知化学进行取样分析。蒸汽合格后方可升压，否则增加一次下联箱排污；（9）当压力升至 1.5MPa 时，过热汽减温器进行反冲洗，关闭再热汽系统疏水门；（10）当主汽压力达到 1.6 ～1.7MPa，过热汽温达到 280℃以上，再热蒸汽温度 260℃以上，保持汽温汽压稳定，蒸汽品质合格，检查各设备无重大缺陷，热工仪表完好，汇报值长，汽机冲转；（11）汽机冲转后，逐渐关闭一、二级旁路门，按机侧要求保持各参数，机组并网后，逐渐增加燃料，并适时投入减温器。2、正常停炉的操作步骤？（1）逐渐减少燃料和风量的输入，将负荷降至50%，保持床温稳定；（2）降负荷过程中，保持汽包的上下壁温差小于40℃；（3）在降负荷时，保持炉内任意烟气侧温度测点的变化率小于100℃/h ，以保护炉内的耐磨耐火材料；（4）当床温低于 760℃时之前，视具体情况可投启动燃烧器，同时继续降低煤量直到最小值；（5）保持石灰石给料处于自动状态，当停止给煤时，石灰石输入也停止；（6）继续流化床料，以便冷却整个系统，控制启动燃烧器的燃烧率，以保证要求的降温率；（7）当床温低至 450℃时，停床上启动燃烧器；（8）根据需要， 使汽包水位调节器处于手动调节，使汽包水位保持可见水位的上限，当炉内火熄灭时水位将下降；（9）继续向锅炉通风，当床温达到400℃时，若不需快速冷却可停风机；（10）关闭一次风机和二次风机控制挡板，挡板应慢慢关闭，以保持炉膛压力在较小范围波动；（11）风机停止顺序：一次风机二次风机引风机高压流化风机验证引风机停车 30S 后，停高压流化风机。3、紧急停炉的步骤1、 汇报主值、值长，锅炉紧急停炉；2、 如锅炉主联锁未动作，应立即手按“紧急停炉”按钮，确认各跳闸电...
