锅炉性能测试方案1.目的为进一步推进锅炉系统精益管理能效提升工作，对锅炉系统运行工况进行测试，试验锅炉经济运行工况及参数，提高锅炉运行效率。2 测试依据GB/T 10184-88 《电站锅炉性能试验规程》DL/T 469-2004 《电站锅炉风机现场性能试验》GB/T10180-2003 《工业锅炉热工性能试验规程》山东GB/T 17954-2007 《工业锅炉经济运行》TSG0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》TSG0003-2010 《工业锅炉能效测试与评价规则》DB37/T 842-2007 《电站锅炉节能监测方法》DB37/T 100-2007 《工业锅炉节能运行管理》DB37/T 116-2007 《工业锅炉热能利用监测规范》3 试验前的准备工作3.1 测点完好可用；试验仪器及测试系统安装调试结束；试验人员就位。3.2 机组主辅设备及系统无重大缺陷，确保机组能安全、稳定运行。3.3 主要运行表计（蒸汽流量、煤气流量、给水流量、减温水量、主汽温度、主汽压力、引送风机电流、电量等表计）经过校验，投运正常，指示正确有效；经过仪表维护人员前期检查确认。3.4 阀门控制系统运行可靠，具备条件的提前2-3 天进行试运。3.5 运行参数历史趋势记录存盘正常运行。3.6 试验稳定负荷期间，锅炉主要运行参数必须在规定波动范围。3.7 试验前锅炉定排完毕，关闭锅炉定排、连排阀门，隔离非生产系统用汽，确保锅炉汽水系统无外漏现象。3.8 风烟系统严密无泄漏。3.9 煤气系统压力与品质成分稳定，无大幅波动，确保锅炉热工况稳定。3.10 正式试验前由各单位组织岗位进行预备试验。3.11 试验过程中司炉等操作人员经验丰富，责任心强。4 测试内容及要求4.1 60% 、80% 、100% 额定负荷下的热效率。4.2 60% 、80% 、100% 额定负荷下的漏风率、漏风系数。4.3 燃料成分及热值测试。4.4 各负荷下的烟气成分检测（含氧量、一氧化碳等）；4.5 各负荷下的运行参数测试，风燃比变化情况下的燃烧效率。4.6 试验器材 (在线仪表、 测温仪、 热电偶、 烟气分析仪、 气压表、 u 型管、湿度计、对讲机等；应急器材：CO 报警仪、氧气报警仪、空气呼吸器等) 5 试验测试项目及方法（测试点的选取）5.1 锅炉反平衡效率、漏风率5.1.1 排烟温度测量测量方法： 利用现有温度测点测量锅炉排烟温度，两个温度测点测试结果在误差允许范围内。测试期间数据记录周期为每5 分钟一次。测点位置：空气预热器出口烟道5.1.2 烟气成分、漏风率测量测量方法：在空气预热器进、出口（各自选取2 个以上测...
