锅炉顶板梁吊装方案一．概述锅炉顶板梁的组合场地在锅炉基础的炉后。顶板梁整体组合，但各吊装段分段处的焊缝不做满焊。 吊装前，割开各分段处的焊缝 （参见图一）。顶板梁的几何尺寸（深 * 宽*高）约 23.23﹡9.4*1.8m。总重约 60.4t。中间顶板重约 30t，作载重校核。图一顶板梁几何尺寸和吊装分段示意图二．编制依据1. 锅炉有关图纸2. 300t 汽车吊性能表3. 建筑工程施工安全操作规程三．作业条件（1） 作业机具已经检查，符合设备性能要求及本锅炉顶板安装施工安全技术要求；场地空间和现场平面、道路等满足顶板吊装。（2） 施工作业指导书已编制完成，并经审核批准。现场专业技术人员对施工作业已进行技术交底，操作工艺、注意事项、保证项目的质量标准及安全措施等明确。（3）安全指挥体系已建立键全，全体人员定岗定位，职责明确。（4）汽车吊的通道和站位处的地面平整、坚实。（5）锅炉左侧钢架各立柱的横梁、拉条（缓装梁除外）已全部安装、焊接。钢架之间的连接梁根据安装工艺及需要已用横梁临时固定。（6）锅炉右侧 K2－K3 立柱横梁未安装。（7）吊装时无大风、大雨。四． 锅炉顶板吊装方法（采用300 吨汽车吊 ）（1）顶板吊装顺序整体组对，分三次吊装，如下表所示（汽车吊臂长按61m）：吊装顺序吊装名称吊装半径（ m）吊装重量（T）查表所示重量（T）备注第一吊炉前部分R=16.57 23.54 33 满足吊装要求第二吊炉中部分R=14 33 35.5 满足吊装要求第三吊炉前部分R=16.57 23.54 33 满足吊装要求第四吊16 吨吊车（在顶板梁部）R=14.8 24.8 35.5 满足吊装要求(2)吊装站位示意图图二五.吊装工艺前顶板吊装前应将吊装锅筒的支承架、滑车组安装好。其重约2t。中、后顶板吊装前应使用钢梁将其次梁连成一体。1.钢丝千斤绳的系结钢丝千斤绳的直径为 φ 32.5mm。每段顶板均系结 4 点，其中的 2个系结点采用 5~10t 手动葫芦，用于调整顶板梁的水平度。2. 试吊现场场地允许时，应按吊车的最大作业半径进行试吊。试吊高度为 0.3~0.5m。试吊时，用水平尺测量各大梁的水平度。组件不平时，用 2 个手动葫芦进行调整。3. 正式吊装（1）顶板梁分 3 段由炉前向炉后吊装。吊装时300 吨汽车吊站位于锅炉右侧中间 K2－K3 位置。见图二 .（2）中间顶板梁先吊运至炉后右侧空地上。进入吊装位置后进行正式吊装。（3）后部顶板重量轻，其正式就位较易。4.安全校核(1)吊车的安全校核前顶板梁加上锅筒吊装支承后的计算...
