成型工艺流程及条件介绍第一節成型工艺成型工艺参数类型注塑参数注射量计量行程余料量防诞量螺杆转速塑化量预塑背压注射压力和保压压力注射速度合模参数合模力合模速度合模行程开模力开模速度开模行程顶出压力顶出速度顶出行程温控参数烘料温度料向与喷嘴温度模具温度油温成型周期循环周期冷却时间注射时间保压时间塑化时间顶出及停留时间低压保护时间成型工艺参数的设定须根据产品的不同设置第二节成型条件设定按成型步骤可分为开锁模加热射出顶出四个过程开锁模条件快速段中速度低压高压速度锁模条件设定锁模一般分快速 T 中速 T 低压 T 高压快锁模一般按模具情况分如果是平面二板模具快速锁模段可用较快速度甚至于用到特快当用到一般快速时速度设到完全平面模可设定到如果用到特快就只能设定在压力则可设定于位置段视产品的深浅或长短不同一般是开模宽度的中速段在快速段结束后即转换成中速中速的位置一般是到模板包括三板模二板模合在一块为止具体长度应视模板板间隔速度一般设置在间压力则是间低压设定低速设定一般是在模板接触的一瞬间具体位置就设在机台显示屏显示的一瞬间的数字为准这个数字一般是以这点为标准即于此点则起不了高压高于此点则大轻易起高压设定的速度一般是视乎不同机种而定压力一般设定于有些机则可设于也是视乎不同机种不同高压设定按一般机台而言高压位置机台在出厂时都已作了设定相对来讲是不可以随便更改的比如震雄机在速度相对低压略高大约在左右而压力则视乎模具而定可在中取比如完全平面之新模模具排气良好甚至于设在即可如果是滑块较多原来生产时毛边也较多甚至于可设在还略显不足加热工艺条件设定加热段温度设定必须按照产品所使用的原料的不同而不同但却必须遵循一个这样的规则即由射口筒到进科段温度是逐步递减的且递减温度是以度为单位特殊情况下如料头抽丝则射口筒温度应降低如果是比较特殊的原料冷凝比较快的则射口筒温度则不止比第二节法兰温度高度比如尼龙等机台马达启动温度视乎机台不同而不同一般出于对机台油路中的油封保护需要油温最好能控制在度度以免油封长期高压而变化缩短使用寿命造成成型不稳定第三节注射及熔胶加料工艺条件设定-注射第四节常见塑料原料的有关温度值原料名称熔点°C成型温度。C分解温度 C模具温度。c“干燥温度 c注射是把塑料原料经加热后射进模腔的过程它一般可分为第一级第二级第三级第四级及保压几段第一级注射一般是注射料头段具注射量一般可根据料头的轻重来估计其...
