陶瓷耐火专业实验指导书姚少巍于立学编2011 年 10 月实验一、显气孔率、吸水率、体积密度的测定一、实验目的1、 了解和掌握陶瓷原料及试样的制备方法。2、 掌握实验设备的原理及使用方法。3、 掌握气孔率、吸水率、体积密度的测定原理和测定方法。4、 分清体积密度和真密度的不同物理意义。5、 了解气孔率、吸水率、体积密度与陶瓷制品理化性能的关系。二、实验原理陶瓷制品或多或少含有大小不同、形状不一的气孔。浸渍时能被液体填充的气孔或与大气相通的气孔称为开口气孔。制品内所有开口气孔的体积与试样总体积之比值称为显气孔率或开口气孔率；所有闭口气孔的体积与试样总体积之比称为闭口气孔率；所有开口气孔吸收的水的质量与干燥试样质量的比值称为吸水率；陶瓷体中固体材料的质量与其总体积之比值称为体积密度。所有开口气孔和闭口气孔的体积与试样总体积的比值称为真气孔率。本实验用天平称量固体材料试样的重量，然后用液体静力称量法测定其体积，从而计算气孔率、吸水率、体积密度。测定陶瓷原料与坯体烧成后的气孔率与吸水率，可以确定其烧结温度与烧结范围，从而制定烧成曲线。陶瓷材料的机械强度，化学稳定性和热稳定性等与显气孔率有密切关系。三、仪器设备1、 球磨机；2、 干燥箱；3、 高温电炉；4、液体静力天平；普通天平（感量0.001g ）或分析天平（感量0.0001g ）；5、抽真空装置；6、带有溢流管的烧杯、煮沸用器皿、毛刷、镊子、吊篮、小毛巾等。四、实验过程1、陶瓷坯料制备准备陶瓷原料若干，按配比称量后，加入电解质，在球磨机摇料罐内按料：球：水＝1：1.5 ：1的比例研磨24 小时，达到所需要的粒度（万孔筛余4%）。2、试样制备(1) 采用注浆法在石膏模内制成30×30×20mm的试块， 3～5 块。(2) 试样脱模后在室温下风干，再放到干燥箱中110℃下烘干 4～8 小时。(3) 将干燥后的试样放到高温电炉中煅烧。（1000℃保温 2 小时）3、实验步骤 (1) 刷净试样表面灰尘，放入电热烘箱中于105-110 ℃下烘干2 小时，或在允许的更高温度下烘干至恒重。并于干燥器中自然冷却至室温。称量试样的质量m1，精确至0.001g 。试样干燥至最后两次称量之差不大于前一次的0.1%即为恒重。(2) 试样浸渍：把试样放入容器内，并置于抽真空装置中，抽真空至剩余压力小于20mmHg (20Torr)。试样在此真空度下保持5 分钟，然后在5 分钟内缓慢地注入供试样吸收的液体（工业用水或工业纯有机液体），直至试样完全淹没。再保...
