投入脱硝后如何防止预热器堵塞随着国家环保部门对烟气氮氧化物排放控制标准的提高，国内很多电厂的SCR烟气脱硝装置投入运行。但是实际运行中，很多电厂出现氨逃逸导致预热器严重堵塞现象的发生， 这已经引起我公司高度重视，下面将对投入脱硝后如何防止预热器堵塞进行说明。一、 SCR烟气脱硝装置原理减少氮氧化物排放， 目前主要采用 SCR烟气脱硝装置。 SCR烟气脱硝装置原理：氨气被喷入高温烟气脱硝装置中, 在催化剂的作用下将烟气中NOx 分解成为 N2和 H2O。反应公式如下：4NO + 4NH3 +O2 →4N2 + 6 H2O 或者NO +NO2 + 2NH3 →2N2 + 3H2O通过使用适当的催化剂, 上述反应可以在200 ℃～450 ℃的温度范围内有效进行 , 在 NH3 /NO = 1 的情况下 , 可以达到 80～90%的脱硝效率。二、投入脱硝后预热器容易堵塞的原因SCR烟气脱硝装置对空气预热器的运行主要有以下不利影响：（1）烟气中由 SO2向 SO3的转化率增加，即烟气中的SO3量增加，烟气酸露点温度增加，由此加重空气预热器的酸腐蚀和堵灰。（2）SCR烟气脱硝装置中的逸出氨（NH3）与烟气中的 SO3和水蒸汽生成硫酸氢铵凝结物（ NH3＋ SO3 ＋H2O →NH4H SO4）。NH4H SO4水溶液呈中度酸性且具有很大的粘性（像鼻涕一样） ，易粘附在空气预热器的换热元件表面上，再次加剧气预热器的酸腐蚀和堵灰。硫酸氢铵在一定温度内会形成严重堵塞现象，温度段处于预热器的中低温度段。硫酸氢铵的特性如下：硫酸氢铵反应生成温度一般在150 ℃～200 ℃之间。也就是说，硫酸氢铵一般在预热器中下部分生成；硫酸氢铵在200℃可以分解，也就说 200 ℃以上的区域是安全的； 纯净的硫酸氢铵熔融温度为147℃（一般的硫酸氢铵在115℃～ 200 ℃），也就说 200 ℃以上硫酸氢铵呈现液态，115℃以下一般呈现固态。 纯净的硫酸氢铵气化温度为350℃，并且高温下极容易分解。不论是固态的还是液态的硫酸氢铵都极易溶于水且腐蚀性强，所以预热器防堵一般要从提高预热器冷端温度（提高预热器冷端露点） 、提高吹灰温度（让预热器冷端的硫酸氢铵呈现液态以利于吹走）和减少氨逃逸三个方面下功夫。三、影响脱硝效率的主要因素（1）催化剂不同的催化剂有不同的结构、表面积、活性和物理性能。催化剂表面积越大, 活性越高 , 氨气与烟气中的 NOx反应越剧烈。在一定结构反应器中采用的还原剂 ( 氨) 的剂量越少 , 即 n(NH3)/n(NOx) 比值就越小 ; 同样, 在相同的 n(NH...
