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设备腐蚀及加氢装置的安全设施

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下载后可任意编辑设备腐蚀及加氢装置的安全设施设备腐蚀 加氢装置高温、高压、临氢、系统内存在 H2S、NH3,因此,加氢装置的腐蚀问题也应引起重视,解决加氢装置腐蚀问题的主要方法是合理选材,在使用时加强监视与检测。 1.高温氢腐蚀 氢气在常温下对普通碳钢没有腐蚀,但是在高温、高压下则会产生腐蚀,使材料的机械强度和塑性降低。 高温氢腐蚀的机理为氢气与材料中的碳反应生成甲烷,使材料的机械强度和塑性降低,形成的甲烷在钢材的晶间积聚,使材料产生很大的内应力或产生鼓泡、裂纹。至于在什么条件下产生腐蚀,则根据 Nelson 曲线确定。 为避开高温氢腐蚀,加氢装置高温、高压、临氢部分的设备、管线多采纳合金钢或不锈钢。 2.氢脆 氢原子渗入钢材后,使钢材晶粒中原子结合力降低,造成材料的延展性、韧性下降,这种现象称为氢脆。这种氢脆是可逆的,当氢气从材料中溢出后,材料的力学性能就能恢复。 氢脆的危害主要出现在加氢装置的停工阶段,装置停工阶段,系统温度、压力下降,氢气在材料中的溶解度下降,由于氢气溢出的速度很慢,这时材料中的氢气处于过饱和状态,当温度冷却到 150℃时,大量的过饱和氢气会聚积到材料的缺陷处,如裂纹的前端,引起裂纹扩展。 所以加氢装置停工时降温、降压的速度应进行适当的控制,进行脱氢处理。 3.高温 H2S 腐蚀 高温 H2S 腐蚀主要发生在反应系统高温部分,高温 H2S 腐蚀表现为与 H2 共同作用,氢气的存在加强了 H2S 的腐蚀作用,同时,H2S 的存在也加强了氢气的腐蚀作用。该种腐蚀的防治方法是选择抗 H2S 腐蚀材质。 4.湿 H2S 的腐蚀 湿 H2S 的腐蚀是指温度较低并且含水部位的 H2S 腐蚀,包括高压空冷、高压分离器、脱丁烷塔塔顶系统、脱硫系统等部分。下载后可任意编辑 湿 H2S 的腐蚀形态主要有:电化学腐蚀引起的表面腐蚀;H2S 腐蚀过程中,产生氢原子引起的氢脆、氢裂;硫化氢引起的应力腐蚀破裂。 该种腐蚀的防止方法为:H2S 浓度不高时,使用普通碳素钢,适当加大腐蚀裕度,在设备制造及施工中进行消除应力处理;当 H2S 浓度较高时,选用抗 H2S腐蚀材料,或对设备内壁进行内喷涂处理。

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