50万吨棒材方案

50 万吨全连轧棒材工程设计方案2017.10.181. 概述1.1 设计依据本方案是根据甲方的基本要求设计的。甲方技术要求细化后方案将做进一步调整和完善。1.2 主要设计决定（1）车间设计生产能力为 50 万 t/年。（2）主要产品为螺纹钢筋和圆钢棒材，其中螺纹钢筋生产规格为10～28mm，圆钢生产规格为16～60.0mm，钢种为普碳钢、优质钢和低合金钢\铝及铝合金 1xxx~7xxx 系列等。（3）采用 150×150×9000mm 连铸坯作为原料。（4）精轧机采用短应力线高刚度轧机，轧制速度 18m/s。（5）棒材生产线生产工艺分为原料准备、加热、轧制、控制冷却及成品精整等工序，整个轧制工艺采用连续化自动控制。1.3 主要设计特点及装备水平（1）坯料全部为连铸坯，一火成材。（2）全线轧机采用平立交替布置，实现了连续无扭轧制，避免了轧件在轧制过程中的扭转，可有效地减少成品轧件的表面缺陷。（3）轧线采用微张力和无张力活套轧制，保证产品尺寸精度。（4）采用控制冷却工艺，可节约能源 ,改善产品的金相组织，提高产品质量。（5）采用切分轧制工艺，平衡小规格产品产量。（6）孔型系统设计采用椭圆-圆孔型系统，轧机导卫系统采用了滚动导卫，可确保轧件的稳定轧制，并可减少轧件的划伤。（7）轧机主传动采用直流传动系统，技术成熟，运行稳定。（8）车间采用基础自动化及过程控制两级自动化控制系统。2 轧钢工艺2.1 产品大纲及金属平衡2.1.1 产品大纲该棒材车间设计规模为年产 50 万 t。产品品种：圆钢棒材、螺纹钢筋 、产品规格：10～60.0mm其中：圆钢棒材16～60.0mm螺纹钢筋10～28mm10～16mm 螺纹钢采用切分轧制工艺。主要钢种：普碳钢、优质碳素钢、低合金钢等、铝及铝合金 1xxx~7xxx 系列交货状态：成捆交货捆径～300mm定尺长度6.0～12.0m捆重2000～3000kg执行标准：圆钢GB702-86螺纹钢GB1499-98产品方案见表 2-1。产品方案表表 2-1代表序号1234品种钢号螺纹钢圆钢圆钢合计20MnSiQ2352510～141300001300002615～1813000030000200001800003619～2511000020000100001400002826～603000010000100005000010410000600004000050000010080128100各规格产量（t）合计％2.1.2 原料坯料种类：连铸坯规格：1501509000mm单重：1550kg年需要量：520830t执行标准YB2011-832.1.3 金属平衡车间原料年需要量为 520830t，成品产量为 500000t，综合成材率为 96.0%。金属平衡见表 2-2。金属平衡表表 2-2原料量t520830%100t...