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EGSB系统调试方案设计

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标准实用文案EGSB 系统调试方案1、 准备工作:A、供水泵压力测试,管道测试:由于该项目为改造工程,且改造循序有前后倒置现象,业主现有供水泵使用年限较长,可能发生扬程不足的情况,必须在正式调试前检测,避免发生意外状况,新铺设管道必须检查是否有漏点(特别是甲烷管道)B、EGSB 罐体试漏:1)、试漏前或在封闭人孔前清理好内部的杂物,如:焊条塑料包装袋等防止加水时堵塞三相分离器出气管;2)、关闭沼气水封进或出气总管阀门,或者加水至规定的高度封死气体从水封排出;3)、向厌氧罐内加清水或 COD 浓度在 500 以下的“清水”;4)、如果厌氧罐底部是新建的基础,加水试漏时速度最好不超过 7 米/天,其目的是让基础预应力缓慢得到释放,如果是在公司原有的基础上承建的,对加水的速度基本没有什么特别的要求,可以加快点;5)、加水时观察罐壁焊缝处是否有水渗漏。当有水从出水堰溢流时,停止进水,观察顶部是否有气泡产生,若没有,设备密封效果好,设备制作在焊接上没有问题;C、临时管道连接:当以上测试都完成后,将调试所需要的临时管道都对接完成(污泥投加管道,自来水稀释管道等)D、进水水质要求:1)废水的 pH 值缓冲能力(PH>6.5)碱度是衡量缓冲能力的一个参数,对碱度特别小的废水,可以加入 Na2CO3提高其碱度,具体看前面所述。2)废水中维持细菌生长必需的营养厌氧菌需要的营养较少,粗略地讲,N 和 P 的需求大约为 COD:N:P≈(350~500):5:1。但由于发酵产酸菌的生长速率大大高于产甲烷菌,因此,较为精确的估算应当是 CODBD:N:P:S 约为(50/Y):5:1:1。其中 Y 为细胞产率,对于发酵产酸精彩文档标准实用文案菌,Y=0.15;对于甲烷菌,Y=0.03。典型地,对完全未酸化的废水,取 Y=0.15;对于一个完全酸化的废水,取 Y=0.03。此外,甲烷菌细胞组成中有较高浓度的铁、镍和钴。在以冷凝液为主的废水中,有时在例如玉米、土豆加工废水中,这些元素可能非常少,在此情况下应当加入这些微量元素,有时也增加锌和钼。3)废水中悬浮物的含量(SS<3000 mg/L)废水中悬浮物的含量如果太高,则可能不大适宜于EGSB 处理。当废水悬浮物质量浓度超过 3000mg/L,并且它们不能生物降解而且能滞留在反应器内,就会引起较大麻烦。但如果这些悬浮物能够生物降解,或者它们不在反应器内滞留,则不会引起任何问题。悬浮物能否在反应器内滞留取决于悬浮物和污泥的颗粒大小与密度,当反应器形成颗粒污泥...

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