施工技术交底编号：1年月日工程名称XX车辆段与综合基地运用库及配套工程项目施工单位XX 股份有限公司分项工程交底内容：PHC 管桩工程预制管桩为轨道、设备基 PHC-AB400（95）混凝土管桩，十字型桩尖。设计桩长分别为 8.5m、9m、10m、12m，桩顶标高分别为：-1.05m、-2.15m、-2.95m、-3.15m，本工程±0.00 为 36.89m。单桩竖向承载力特征值为 800KN，竖向极限承载力 1600KN；根据设计要求本工程预制管桩桩端进入卵石层内不小于 1.0m，同时 D-F/41-50 轴施工区域桩端进入强风化泥质粉砂岩层内不小于 0.5m。桩底内孔灌注高度不小于 2 米的 C30封底混凝土。一、 施工准备 1.材料及主要机具： 1.1预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 1.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般宜用 E4303 牌号。 1.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 1.4主要机具有：D35 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。 2.作业条件： 2.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.2处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 2.3根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 2.4场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 2.5打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为 3 根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.6要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。二、操作工艺1.工艺流程：桩位测放→桩位复位→桩机就位→吊桩、沉桩→接桩→桩沉入→送桩→桩机移位→桩基检测1.1 根据测量人员提供复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用全站仪或经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用 30CM 长ф10 钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约 30CM 长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。 1.2桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、...
