储罐保温施工方案1 编制依据及适用范围1.1 编制依据1.1.1 xxxxxxx 工程有限公司的储罐防腐技术条件 S4315.00-SB01-041.1.2 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)1.1.3 《漆膜附着力测定法》(GB/T1720-89)1.1.4 《石油化工企业设备与管道涂料防腐技术规范》 (SH3022-1999)；1.1.5 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 (SH3043-2003)；1.1.6 《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》(GB50126-2008)1.1.7 《设备及管道保温技术通则》(GB/T4272-2008)1.1.8拱顶保温结构图（S4315.00-SB37）及储罐的安装图1.2 适用范围本方案仅适用于 xx 石化成品及火车装卸设施改造项目的储罐的防腐保温施工。2 工程概况及工程特点2.1 工程概况本工程共有 3 台储罐，其中 2000 立储罐（V-3、4）两台，2000 立储罐（V-2）一台。其中（V-3、4）的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子平台等）的防腐和除拱顶外的外壁保温。(V-2)的施工内容包含罐底板、罐外壁及附属钢结构（梯子、平台、接管、人孔）的防腐。2.2 工程特点2.2.1 本工程中保温和不保温部分的除锈等级、防腐材料不同，要注意材料的应用，防止错用材料。2.2.2 要特别重视 HSE 安全管理。2.2.3 防腐施工与其他作业交叉进行，要注意工序之间的衔接，提高效率。3 施工方法3.1 防腐保温结构3.1.1 储罐的防腐结构：苯产品罐 V-3、4（外壁有保温）、MTBE 成品罐 V-2（罐外壁无保温）见下表:部位罐底板下表面罐体内表面加热盘管外表面罐体外表面（有保温）罐体外表面（无保温）涂层结构底层面层底层面层底层底层底层涂料名称环氧富锌漆环氧煤沥青玻璃鳞片无无无环氧富锌漆环氧富锌漆涂装道数2132每道干膜厚度（μm）30404040涂层总厚度（μm）100120280中间层面层边缘板与基础连接处环氧富锌漆丙烯酸聚氨脂漆三元乙丙防水橡胶带2340403.1.2 罐底板下表面进行机械喷砂除锈，处理后的金属表面应达到 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中 Sa2.5 级；焊缝周边留出 50mm 不涂，边缘板与基础连接处用三元乙丙防水橡胶带防腐；罐外壁（包括梯子平台）金属表面处理要达到 GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中 St3 级。3.1.3 其中需要保温的(V-3/4)在保温之前，罐壁外表面从罐底往上 800mm 宽的范围内应刷防潮沥青，施工完后罐底角处应采用沥青封口。3.1.4 (v-3/4)储罐保温采用离心玻璃棉板，保温厚度 60mm...
