焊后热处理工艺参数

（九）常见焊接热处理工艺曲线 9.1铬钼钢的特点是焊接性差，淬硬倾向大，易产生裂纹，与普通碳钢和低合金钢相比，其焊接性能的影响因素比较复杂。铬钼钢在焊接前必须进行300℃±25℃的预热。在焊接过程中因故中断焊接时，必须进行300℃±25℃、15～30min的后热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，防止裂纹产生。焊接完毕后立即进行热处理，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm（1Cr5Mo钢炉管为不小于25mm），加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。 焊后热处理工艺参数表 热处理参数 12Cr1Mo＞6mm、15CrMo＞10mm、15CrMoG、 15CrMoR 、P11、P12、P22＞13mm、P5、P9,P11、P91全部壁厚热处理温度为700～750℃ 升温速度 300℃以下可不控制。 300℃以上，不超过220℃/h。 热处理温度 750℃±25℃ 恒温时间 每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h 冷却速度 冷却速度不大于260℃/h。 300℃以下自然冷却。 热处理曲线图： 焊后热处理工艺参数表 热处理参数 1Cr5Mo全部壁厚热处理温度为750～780℃ 升温速度 300℃以下可不控制。 300℃以上，不超过220℃/h。 热处理温度 780℃±25℃ 恒温时间 每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h 冷却速度 冷却速度不大于260℃/h。 300℃以下自然冷却。 热处理曲线图： 焊后热处理工艺参数表 热处理参数 12CrMo≥19mm热处理温度650～700℃ 升温速度 300℃以下可不控制。 300℃以上，不超过220℃/h。 热处理温度 700℃±25℃ 恒温时间 每毫米壁厚恒温时间3min，且不少于1h 冷却速度 冷却速度不大于260℃/h。 300℃以下自然冷却。 热处理曲线图： 9.2普通碳钢和低合金钢在焊接完毕后进行热处理，保温缓冷，以减少焊缝中氢的有害影响，降低焊接残余应力，加热范围以焊缝为中心为基准，两侧各不小于焊缝宽度的三倍，且不小于100mm，加热区域以外100mm范围内予以保温，测温采用热电偶，管径Φ 300mm以上测温点在加热区域内不少于两点，用自动记录仪记录热处理曲线。 焊后热处理工艺参数表 热处理参数 10#、20#、20#+Zn、20G、A105、A106、A106B、16Mn、A234、L245、Q235B 升温速度 300℃以下可不控制。 300℃以上，不超过220℃/h。 热处理温度 625℃±25℃ 恒温时间 0～15毫米壁厚 恒温时间30min 冷却速度 冷却速度不大于260...