焊接管理软件(石化工程版) 1 、系统简介 焊接管理系统 WCS(石化版)是以采集日常焊接信息为基础，以掌握工程进度、实时控制焊接工程质量、规范文档资料为目的的管理软件，该软件的投入运行，将大大节省日常焊接工程管理中的人力物力，在提高项目工程焊接管理的工作效率和标准化水平的同时，将对公司的信息化建设起到积极的推动作用。 开发商综合业主与施工建设单位的需求及工程现状，将系统功能划分为：工艺评定、焊工管理、材料管理、焊接技术、进度控制、交工资料、系统设置七大系统模块及其各自所属的若干子模块： (模块结构图) 开发商充分为用户着想，秉着‘易用、实用’的宗旨，采用最成熟的技术研发而成，加之友好的操作界面，专业用户仅需花费较短的时间培训，即可对WCS 进行操作。 2、功能介绍 2.1 工艺评定 WCS 将拟定的合格的工艺评定进行计算机在册登记，并制定相关作业指导书用于指导焊接工程：工艺规程是产品焊接之前的指导性文件，制定焊接工艺规程的依据是焊接工艺指导书，凡没有进行工艺评定的，工艺人员就要根据相应的标准和自己的经验提出焊接工艺评定委托书（任务书），工艺评定合格后提出焊接工艺评定报告； 2.2 焊工管理 焊工管理是对焊工的资质能力（资质的适用范围-管材或板材，适应的标准-电力、石化、ASME）、有效期及人员动向进行统一管理。结合资源设置，对现场施工记录进行焊工的资质控制，真正做到‘持证上岗’的工程要求，即利用计算机，限制不具备相应合格项目的焊工参与工程正式产品的焊接； 2.3 材料管理 通过对日常材料的计算机信息化管理，确保材料统计的准确、及时，实时了解、评估材料对工程进度的影响，提供强有力的材料采购决策依据、进度控制依据；控制材料消耗，对材料的节约、透支均可做到有据可查。 通过对使用材料的炉批号管理，可以控制现场材料使用的准确性，一旦发现材料用错，可以及时精确查找到具体的管线、具体的位置，从材料环节上，避免工程质量事故的发生。 2.4 焊接技术 整个W CS 的核心，主要包括施工记录的录入、焊缝组批的管理、抽样口检验委托、以及对试压包的管理。 用户仅需对日常焊接记录进行登记（同时系统提供严谨的权限、纠错功能，以保障信息的准确性），其它烦琐的工作均可交由计算机处理：按国家检验标准与抽检比例的预先设置，系统即可按照设置对焊缝进行自动组批，而后自动创建检验委托单；在焊接工程的中后期对试压包进行管理将使交工资料的产生...
