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焊接缺陷分析

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焊 接 常 见 缺 陷 分 析 常 见 的 类 型 : 气 孔 、夹渣、未熔合、未焊 透、咬边、弧坑、焊 镏、裂纹 检查项目 初步原因分析 气孔 1.焊 丝清洁度不够 2.焊 缝区域清洁度不够 3.保护气 体不纯 4.空气 湿度较大 5.设备冷却水系统有泄漏 6.焊 接 工艺问题 7.操作者技能原因 夹渣(夹钨) 1.气 体保护不好形成氧化物夹渣 2.焊 缝区域清理不干净3.钨极碰到熔池 4.铜焊 嘴过热或熔断 未熔合 1.焊 工技能 2.电流小 3.焊 速快 4.焊 接 位置 5.表面存在氧化物 未焊透 1. 焊 工基本技能2.焊 接 电流小3.坡口原因4.焊 接 速度快 5.工件不干净 6.焊 接 工艺参数不对 焊道咬边 1.焊 工技能 2.电流太大 3.焊 接 工艺参数不对 弧坑 1.熄弧过快 2.无引弧板 焊镏 1.操作不熟练 2.焊 接 速度慢 3 电弧太长 裂纹 1 . 焊 工技能 2.焊 道(方法)不合理 3.材质不一样 4.内应力 5.焊 缝中存在低熔点晶体 焊 接 常 见 缺 陷 分 析 常 见 的 类 型 : 气 孔 、夹渣、未熔合、未焊 透、咬边、弧坑、焊 镏、裂纹 检查项目 初步原因分析 气孔 1.焊 丝清洁度不够 2.焊 缝区域清洁度不够 3.保护气 体不纯 4.空气 湿度较大 5.设备冷却水系统有泄漏 6.焊 接 工艺问题 7.操作者技能原因 夹渣(夹钨) 1.气 体保护不好形成氧化物夹渣 2.焊 缝区域清理不干净3.钨极碰到熔池 4.铜焊 嘴过热或熔断 未熔合 1.焊 工技能 2.电流小 3.焊 速快 4.焊 接 位置 5.表面存在氧化物 未焊透 1. 焊 工基本技能2.焊 接 电流小3.坡口原因4.焊 接 速度快 5.工件不干净 6.焊 接 工艺参数不对 焊道咬边 1.焊 工技能 2.电流太大 3.焊 接 工艺参数不对 弧坑 1.熄弧过快 2.无引弧板 焊镏 1.操作不熟练 2.焊 接 速度慢 3 电弧太长 裂纹 1 . 焊 工技能 2.焊 道(方法)不合理 3.材质不一样 4.内应力 5.焊 缝中存在低熔点晶体 常见的焊缝缺陷 焊缝缺陷的种类很多,在焊缝内部和外部常见的缺陷可归纳为下几种: (一)焊缝尺寸不合要求 焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不齐及角焊缝单边或下陷量过大等均焊属缝尺寸不合要求,其原因是: 1、焊件坡口角度不当、或装配间隙不均匀。 2、焊接电流过大或过小、焊接规范选用不当。 3、运条速度不均匀、焊条(或焊把)角度不当。 (二)裂纹 裂...

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