焊缝检测方法

射线探伤方法(RT) 、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT) 、磁性探伤(MT)。 1.射线探伤方法(RT) 目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。 主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。 2.超声波探伤(UT) 利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。 超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟 练 程度影响 较大 。 3.渗透探伤(PT) 当 含 有 颜 料 或 荧 光粉 剂 的渗透液 喷 洒 或 涂 敷 在被 检 焊缝表 面 上时，利用液 体的毛 细 作 用，使其 渗入 表 面 开 口 的缺陷中，然 后清 洗 去 除 表 面 上多 余 的渗透液 ，干 燥 后施 加 显像剂 ，将 缺陷中的渗透液 吸 附 到焊缝表 面 上来 ，从 而 观察 到缺陷的显示痕 迹 。 液 体渗透探伤主要用于： 检 查 坡 口 表 面 、碳 弧 气刨 清 根 后或 焊缝缺陷清 除 后的刨 槽 表 面 、工卡 具 铲 除 的表 面 以 及不便磁粉 探伤部位的表 面 开 口 缺陷。 4.磁性探伤(MT) 利用铁 磁性材 料 表 面 与 近 表 面 缺陷会引 起 磁率发生变 化 ，磁化 时在表 面 上产生漏 磁场 ，并采 用磁粉 、磁带 或 其 他 磁场 测量方法来 记 录 与 显示缺陷的一 种 方法。 磁性探伤主要用于： 检 查 表 面 及近 表 面 缺陷。该方法与 渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速 度快 ，而 且 能探查 表 面 一 定深 度下 缺陷。 主动红外C C D 焊缝检测方法 一种主动红外CCD 焊缝检测方法，选择红外发光二极管作为主动红外成像的光源，CCD 作为获取主动红外图像的检测器，根据焊缝在焊接过程中显微组织结构和化学成分的变化，获取焊缝主动红外图像，由计算机获取CCD 的视频输入，然后对焊缝红外图像进行一系列处理，经图像滤波、图像分割、图像匹配后提取焊缝的各个特征参数来评估焊接质量，并将分析结果存入数据库，最后对整个焊缝质量进行统计分析，对...