焦化厂工艺介绍

焦 化 一期工艺流程简介焦 化 厂 一 期 年 产 200 万 吨 焦 化 项 目 介 绍 一 、2012 年 焦 化 厂 产 品生产 计划及产 率 单 位 产 品 名 称 产 量 计 划 产 率 （ %) 焦 化 厂 焦 炭 200（ 万吨） 焦 油 99998 吨 5% 硫磺 2873 吨 0.15% 硫铵 14363 吨 0.75% 粗苯 27194 吨 1.42 供甲醇煤气量 55000（ 万 m3/h） 二、焦 化 厂 产 品质量指标 单位 产 品 指标项目 质量指标 合格率 焦化厂 二级冶金焦 合格率 灰分 ≤13.5% 100% 挥发份 ≤1.8% 硫分 ≤0.80% 反应后强度 ≥55% 100% 冷强度合格率 M40≥80% 100% M25≥88% 100% M10≤7.5% 100% 80 焦 合格率 灰分 ≤18.1% 100% 挥发份 ≤1.8% 硫分 ≤1.0% 固定碳合格率 ≥80% 100% 冷强度合格率 M40≥78% 100% M25≥88% 100% M10≤7.5% 100% 焦炭质量区间控制 班次灰分控制区间合格率 12.9%～13.5% ≥95.0% 17.5%～18.1% ≥90.0% 焦炭 水分 ≤8% 超水扣吨 煤焦油 合格率 100% 硫酸铵 合格率 100% 粗苯 合格率 100% 焦炭各粒级产率 二级焦 40 以上占比 ≥73.5% 10mm 以下占比 ≤5.0% 80 焦 25 以上占比 ≥93.5% 10mm 以下占比 ≤5.0% 焦炉煤气 硫化氢含量 ≤150mg/NM3 ≥96% 氨含量 ≤40mg/NM3 苯含量 ≤4000mg/NM3 焦油/粉尘含量 ≤50mg/NM3 氧含量 ≤0.7%（体积） 三 、焦化厂主要工艺流程介绍： 焦 化 厂 由 6 个 车 间 组 成 ， 包 括 4 个 生 产 车 间 ： 备 煤 车 间 、炼焦 车 间 、化 产 车 间 （煤 气净化 车 间 ）、污水处理车 间 ， 两个 辅助车间 ： 储运车 间 、机修车 间 。 1、备煤工艺 备 煤 工艺为先配煤 后粉碎工艺；该工艺是将原料煤 按一定比例配合后再进行粉碎的工艺。外购的炼焦 精煤 由 汽车 运来后自卸于受煤 坑,经受煤 坑下叶轮给煤 机将精煤 给入煤 1 带式输送机,再经煤 2 带式输送机将煤 送入堆取料机， 把煤 堆入精煤 储场。自洗煤 厂 的炼焦 精煤 由 皮带通廊送来，由 煤 3 带式输送机将煤 送入堆取料机， 把煤 堆入精煤 储场。两种来煤 方式均可不落煤 场直接经煤 4 带式输送机把煤 送往配煤 仓。煤 场采用不同每种轮流上煤 。上煤 时,由 堆取料机取煤 ， 经堆取料机主皮带、煤 4 带式输...