1． 工 程 概 况 1． 1． 工 程 结 构 型 式 及 特 点 本 工 程 系 2*50 孔 捣 固 焦 炉 ， 年 产 焦 碳 60 万 吨 ， 煤 气 下 喷 式 ， 结 构 复杂 ， ， 质 量 要 求 严 格 ， 气 密 性 强 。 焦 炉 碳 化 室 长 14.08m ， 净 长 13.28m ；碳 化 室 高 4.3m ， 净 高 4m ； 碳 化 室 中 心 距 1.200m ， 立 火 道 中 心 距 0.48m . 1． 2． 施 工 条 件 ⑴ 基 础 与 抵 抗 墙 等 土 建 工 程 由 土 建 队 伍 完 成 后 ， 达 到 设 计 要 求 再 进 行 砌 筑 。在 抵 抗 墙 上 应 埋 设 纵 向 中 心 线 标 板 及 卡 钉 两 端 碳 化 室 中 心 埋 设 永 久 性 的 标 点 桩和 水 准 点 。 各 施 工 单 位 完 成 书 面 交 接 记 录 ， 大 棚 搭 设 完 毕 。 ⑵ 焦 炉 的 所 有 材 料 全 部 供 应 齐 全 、 选 砖 完 ， 预 砌 筑 进 行 完 毕 ， 所 有 的 施 工 用机具全 部 备齐 ， 方能开工 。 ⑶三通一平工 作完 毕 。 2． 施 工 方法 2． 1． 水 平标 杆及 垂直标 杆 第一次水 平标 杆设 在 滑动层表面 上 ， 刻划碳 化 室 中 心 ， 用 木螺钉 坐标 记 ，并刻划各 蓄热室 单 墙 的 宽度。 第一次垂直标 杆设 置在 水 平标 杆上 ， 并刻划每层砖 的 高 度。 第二次水 平标 杆设 置在 炉 门保护板 座砖 面 上 ， 并刻划碳 划中 心及 宽度， 第二次垂直标 杆设 置在 二次水 平标 杆上 ， 并刻划每层砖 的 标 高 线 ，每隔一个碳 化 室 设 立 一根垂直标 杆。 水 平标 杆沿焦 炉 纵 向 全 长 敷设 。 在 焦 炉机、 焦 两 侧悬挂正面 钢线 ， 中 心 悬挂中 心 钢线 ， 线 的 误差为±1。 2． 2． 滑动层铺设 铺蓄热室 墙 体铺油毡应 随砌 随铺， 严 禁大 面 积铺设 。 2． 3． 小烟道 砌 筑 及 蓄热室 砌 筑 为了防止炉 头在 滑动层上 移动， 砌 炉 头时， 应 一次砌 四层， 并向 墙 内作阶梯型 退槎， 上 砖 时， 严 禁碰撞炉 头， 每次接 班应 按正面 线 和 中 心 线 检查炉头位 置是否移动。 在 砌 筑 前每道 单 墙 都要 编...
