焦炉结构的发展方向 化工08-3 班 姓名：刘斌 学号：05 焦炉结构的发展方向 摘要：钢铁工业的迅猛发展，给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。随着国家产业政策的调整、环保政策的严格和炼铁技术提出了新的挑战。目前，我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要，抓紧焦炉的技术改造，以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉，促进我国焦炉的大型化和高效化，势在必行。 [关键词]焦炭 设备 发展 大型化 钢铁工业的迅猛发展，给焦化工业提供了前所未有的发展机遇。随着国家产业政策的调整、环保政策的严格和炼铁技术提出了新的挑战。目前，我国焦炉技术装备水平尚不能适应高炉炼铁技术发展的需要，抓紧焦炉的技术改造，以大型的现代化焦炉替代中小型机焦炉，促进我国焦炉的大型化和高效化，势在必行。 焦炉大型化的迫切性： 中国现在生产的焦炭，分大机焦、小机焦和土焦、改良土焦。近年来，我国炼焦行业处于快速发展时期，不少焦化企业都在抓紧改建功扩建炼焦炉，极大地提高了焦炉的技术装备水平，我国现在正在生产的焦化企业1300 余家，焦炉2700 座，机焦能力为23900 万吨，炭化室高4 米以上的焦炉约占61%， 在生产的6 米焦炉共58 座，仅仅占总数的2%。在2700 座机焦炉中，还有红旗焦炉、70 型及66 型的落后小焦炉。另外，山西、贵州一些地方的简易机焦炉尚在生产，年生产能力有 3000 余万吨。 作为世界第一焦炭生产、消费与出口大国，我国炼焦行业虽有宝钢、鞍钢、武钢、首钢第一批现代化炼焦炉，但同时还有一大批落后的中小机焦炉存在，工艺技术装备先进的6 米大容积焦炉与面临淘汰的落后简易机焦炉并存。4 烽以下的小焦炉环保水平低，且质量低劣的焦炭不能满足高炉大型化和富氧喷煤的需求，适应不了炼铁技术发展的要求。除宝钢4000m³高炉外，不少钢铁企业如武钢建造了3000 m³以上的高炉。高炉大型化和实施精料措施及强化冶炼，对冶金焦炭机械强度乃至反应性能提出了更高的指标要求，焦炭在高炉冶炼中扮演的角色发生了很大的变化，其在高炉内的支撑骨架作用显得更为重要，焦炭的抗碎指标M40 要求在85%以上，焦炭的反应后强度CSR 在65%以上。这样的冶金焦炭必须采取新的炼焦技术来生产，焦炉大型化无颖改善焦炭质量的一个重要措施。 为淘汰关停土焦、改良焦生产及工艺装备，国家有关部门先后出台了发改委等9 部委联合发出了《清理规范焦炭行业若干意见的紧急通知》。可以说，停止建设和改造4.3 米...
