一、 工程概况： 本工程由太钢设计院有限公司设计完成，煤气管线管径为DN100~DN150，全长为230 余米，设计压力为0.05Mpa。 二、方案依据： 太钢设计院有限公司施工图： 燃气外线管道 307.12.08018.27190.4 焙烧炉工艺配管307.12.08018.27190.6 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—93 现场实际情况； 二、 具备条件： 1、 确认管道全部安装、探伤完毕。 2、 确认所有附件安装完毕。 3、 确认支架、管卡安装完毕，位置正确，技术指标符合设计文件要求。 三、 试压 管道检查合格后进行强度及严密性试验，根据设计文件要求，管道具体技术参数如下： 序号 名称 规格 设计压力 （Mpa） 试压介质 及压力 强度 试验 严密 试验 试压介质用量(m3) 1 天然气 DN100~DN150 0.05 氮气或 压缩空气 0.575 0.05 1、 试压工具准备： 0.1Mpa 压力表 2 块 金属温度计 1 支 4”阀门：1.6Mpa 3 个； 所有使用压力表需有自动化本年度检验合格证 2、 管口封堵 将管道所有开口处用堵板封死 3、 气压试验工具设置形式 压力表 温度计 进气口 堵板 操作程序：将压力缓慢升至试验压力（升压时注意控制进气量，专人职守控制阀门，指派专人读表，严禁超压），稳压10min，彻底检查管道焊口及附件，无任何泄漏后将压力降至工作压力，稳压2h，过程中不少于 3 次对管道进行系统检查、确认。泄漏率：低于 0.5%为合格。 4、 试压确认 试压时，由甲方、监理、煤气厂及施工方主要负责人进行全程监控，对试压结果进行确认。 四、 吹扫： （一）吹扫前提条件 1、检查管路沿线支架及管卡全部加设牢固。 2、将管路上易损部件全部拆除，用临时短管连通。 3、将管口末端用临时管连接到车间外排放，严禁就地排放。 （二）吹扫参数： 1、介质：氮气或压缩空气 2、流速：气体流速：v＞20m/s 流量：Q=3600v*F=3600*20*3.14*（0.159/2）2=1428m3/h 3、吹扫时间：进行间段性吹扫，间隔 30min，吹扫4 次。 4、检验方法： 目测排气无烟尘时，在管口末端设白布靶检验，5min 内靶板上无铁锈、灰尘等杂物为合格。 5、具体操作程序： 管道经试压合格后，由六轧厂提供吹扫气源，以 10—20min 为一个时间段，连续进行 3 次，目测无任何杂物吹出后，管道末端放置白色标靶，5min 内标靶上无...
